7月份，我国消费市场发展态势总体平稳。据国家统计局数据，当月社会消费品零售总额3.88万亿元，同比增长3.7%，增速比去年同期高1个百分点。1-7月，社会消费品零售总额28.42万亿元，同比增长4.8%，服务零售额同比增长5.2%，商品和服务零售合并同比增长5%左右。一是商品消费稳步增长，家电家具手机持续热销。7月份，商品零售额同比增长4.0%，其中限额以上单位商品零售额增长3.1%。1-7月，商品零售额增长4.9%。消费品以旧换新政策持续显效，7月份限额以上单位家电、家具、通讯器材、文化办公用品零售额同比分别增长28.7%、20.6%、14.9%和13.8%。据汽车流通协会数据，7月份乘用车零售量同比增长6.3%，其中新能源乘用车零售量增长12.0%，渗透率达54%。升级类商品保持较快增长，限额以上单位体育娱乐用品、金银珠宝零售额同比分别增长13.7%和8.2%。二是暑期消费亮点纷呈，文体旅游“热”力十足。1-7月，服务零售额中，文体休闲服务类、旅游咨询租赁服务类、交通出行服务类零售额保持两位数增长。避暑游人气火爆，平台数据显示，“夏日避暑好去处”搜索热度大幅上升。文博游备受青睐，博物馆预订热度同比增长超2倍。电影市场人气较旺，暑期档电影票房突破100亿元，一批国产优质影片口碑票房双丰收。“中国购”成为热词，离境退税政策优化叠加免签国家扩容，推动入境消费大幅增长。三是线上消费较快增长，实体零售加快创新转型。1-7月，网上零售额同比增长9.2%，增速比前6个月加快0.7个百分点。其中，实物商品网上零售额增长6.3%，增速加快0.3个百分点，快于同期社会消费品零售总额1.5个百分点。实体零售企业积极顺应消费发展新趋势，优化商品和服务供给，创新多元消费场景，提升消费体验。1-7月，限额以上零售业实体店铺零售额同比增长4.2%。其中，仓储会员店零售额增速持续超过30%；购物中心零售额增长6.4%，增速比上半年加快0.4个百分点。

推进信息化和工业化深度融合是党中央、国务院一以贯之的重要战略部署。习近平总书记强调，推动互联网、大数据、人工智能同实体经济深度融合，继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章。信息化和工业化深度融合因势而生、因时而起，构建起以信息技术进步带动工业发展、以工业应用促进信息技术进步的先进机制，并在不断变化中调整适应各阶段发展要求。工业和信息化部承担着推进信息化和工业化深度融合的使命，为落实两化融合系列部署提供了组织保障。我们要深入学习贯彻习近平总书记关于信息化和工业化深度融合的重要指示批示精神，把握信息化、工业化及其深度融合发展的普遍规律，着力推进信息化和工业化深度融合迈上新台阶。深刻认识信息化和工业化深度融合的重要意义推进信息化和工业化深度融合是把握新一轮科技革命和产业变革机遇的战略选择。习近平总书记指出，信息化为中华民族带来了千载难逢的机遇；当今时代，数字技术、数字经济是世界科技革命和产业变革的先机。从经济社会发展史看，人类经历了以机械化、电气化、自动化为特征的三次工业革命，都是以技术革新为核心，推动了生产力的巨大飞跃和生产关系的深刻变化。当前，以大数据、人工智能为代表的新一代信息技术日新月异，极大提高了人类认识世界、改造世界的能力，正在引发工业领域生产方式、组织形式和商业模式的根本性变革，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起。着眼把握和顺应世界发展大势，必须抢抓变革机遇，通过信息化和工业化深度融合，强化数字技术赋能，推动制造业加速向高端化、智能化、绿色化、融合化发展，加快培育和发展战略性新兴产业，以数字技术融合应用引领新一轮科技革命和产业变革。推进信息化和工业化深度融合是实现新型工业化的战略任务和具体实践。习近平总书记指出，西方发达国家是一个“串联式”的发展过程，工业化、城镇化、农业现代化、信息化顺序发展。要想后来居上，决定了我国发展必然是一个“并联式”的过程。历史和现实都表明，在我们这样一个有14亿多人口的发展中大国推进工业化，既要遵循世界工业化的一般规律，更要立足国情，我国在工业化未完成时就迎来了信息化发展浪潮，注定要走一条具有中国特色的新型工业化道路。党的十八大以来，我国新型工业化取得了历史性成就，深刻反映出以信息化和工业化深度融合为本质特征的新型工业化，是符合发展规律和我国国情的正确选择。着眼推进新型工业化，必须加快新一代信息技术全方位全链条普及应用，通过信息化和工业化深度融合，提高产业创新能力，优化产业结构，提升产业链供应链韧性和安全水平，加快现代化产业体系建设。推进信息化和工业化深度融合是培育新质生产力的重要支撑。习近平总书记指出，生产力是推动社会进步最活跃、最革命的要素；发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。生产力是人类社会发展的根本动力，也是一切社会变迁和政治变革的终极原因，新质生产力代表先进生产力的演进方向。信息化和工业化深度融合，一方面能够推动信息技术深度赋能劳动者、劳动资料和劳动对象，促进生产要素创新性配置，加快产业深度转型；另一方面能够释放海量工业应用场景，促进信息技术、工业技术革命性突破，为新质生产力的形成和发展奠定重要基础。着眼培育和壮大新质生产力，必须把握高科技、高效能、高质量的内在要求，通过信息化和工业化深度融合，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，促进技术革命性突破、生产要素创新性配置和产业深度转型升级，发展符合新发展理念的先进生产力质态。准确把握推动信息化和工业化深度融合面临的新形势新时代以来，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，我国两化融合取得了一系列成就，推动制造业数字化、网络化、智能化发展迈上新台阶，为高质量发展注入了强劲动力。工业自动化基础愈发稳固。工业控制系统领域，涌现出一批优质企业，可编程逻辑控制器（PLC）、监控和数据采集系统（SCADA）、集散控制系统（DCS）等产品快速发展，部分产品国内市场占有率持续提升。工业机器人方面，我国已连续11年成为全球最大的工业机器人消费国，最新数据显示我国工业机器人密度达470台/万人，远超全球平均水平。数字化转型纵深推进。深入实施制造业数字化转型行动，坚持分业施策，编制印发12个重点行业数字化转型实施指南，建设14个重点行业数字化转型场景图谱。截至2025年6月底，工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到84.0%、66.8%。中小企业数字化转型百城试点工作提速扩面，带动近4万家中小企业开展数字化改造，培育“小快轻准”解决方案1万余项。同时，我国软件和信息技术服务业高质量发展扎实推进，2025年上半年，软件业务收入70585亿元，同比增长11.9%，云计算、大数据服务共实现收入7434亿元，同比增长12.1%。网络化连接全域延展。深入实施工业互联网创新发展工程，网络、标识、平台、数据、安全五大体系一体部署、一体应用。网络基础设施建设全球领先，5G基站达到455万个，千兆用户突破2亿，实现“县县通千兆、乡乡通5G”。标识解析体系全面建成，具有一定影响力的工业互联网平台超过340家，重点平台设备连接数超1亿台（套），服务企业近400万家次，实现41个工业大类全覆盖，推动工业互联网发展步入规模化应用新阶段。智能化升级动能强劲。智能制造工程扎实推进，突破一批智能制造装备和系统解决方案，建成5400余家先进级和230余家卓越级智能工厂，形成了一批可复制推广的智能制造示范标杆。人工智能发展迅速，涌现了一批开源通用大模型，以及钢铁、能源等行业大模型，为产业转型升级提供源源不断的智慧动力。总的来看，我国两化融合已站在新的更高起点上，同时也面临着新的战略机遇和风险挑战。从技术发展看，新一轮科技革命和产业变革深入发展，技术创新进入前所未有的密集活跃期，人工智能、量子技术、生物技术等前沿技术集中涌现，融合机器人、数字化、新材料的先进制造技术加速推动制造业向智能化、服务化、绿色化转型，人工智能成为影响未来发展的关键变量。从国际局势看，全球产业链、供应链、价值链正在深度调整，单边主义、保护主义明显上升，世界主要经济体纷纷加大对智能制造、工业互联网、数字供应链等融合发展领域的政策支持，并抢夺数字技术标准、经贸规则制定的主导权，融合发展领域国际竞争日益加剧，成为大国竞争博弈的焦点。从国内形势看，我国工业发展正处于爬坡过坎、由大变强的重要关口，发展不平衡不充分问题依然突出，制造业总体上正在加速迈向全球价值链中高端，关键核心技术受制于人的局面尚未得到根本改变，数字技术创新能力、创新产出、创新成果转化不足，传统产业数字化发展相对较慢，中小企业数字化转型难度较大，数据要素价值潜力尚未有效激活，数字经济发展优势还未能充分转化为实体经济的发展能力，推进两化融合任重而道远。奋力谱写信息化和工业化深度融合新篇章对照我国加速推进新型工业化、构建现代化产业体系的战略目标，信息化和工业化深度融合仍需进一步深化。要持续完善制度设计、筑牢数字底座、推动产业转型、汇聚资源要素，把深度融合贯穿工业和信息化工作全过程，推动深度融合发展实现从“物理叠加”到“化学反应”的跃升，为扎实推进新型工业化、加快建设制造强国和网络强国提供有力支撑。健全信息化和工业化深度融合制度。完善发展机制，建立保持制造业合理比重投入机制，着力促进工业经济平稳增长。提升治理水平，创新数字经济评价机制，健全平台经济常态化监管制度，构建人工智能安全治理体系，把监管和治理贯穿创新、生产、经营、投资全过程。完善要素配置制度，加强数据交易流通、开放共享等制度规范的研究制定，健全金融支持推进新型工业化的机制，充分激发资本、技术、数据等要素活力。加强关键核心技术攻关。通过深入实施制造业重点产业链高质量发展行动、产业基础再造工程等，大力发展核心基础零部件、核心基础元器件、关键基础材料、关键软件、先进基础工艺和产业技术基础。大力推进科技创新和产业创新深度融合，加快培育创新型企业，推动在企业布局建设更多国家级创新平台，建设高水平产业科技创新平台网络，加快中试和应用验证平台建设。完善首台（套）、首批次、首版次应用政策，出台推进科技服务业高质量发展的政策措施，培育全国一体化技术市场，促进更多科技成果从样品变成产品、形成产业。大力推动数字产业创新发展。壮大云计算、大数据、区块链、虚拟现实、工业软件等数字产业，探索建设中国特色的开源生态，加快发展网络和数据安全产业，培育具有国际竞争力的数字产业集群。瞄准未来科技和产业发展制高点，加快新一代信息技术、人工智能、生物制造、低空经济、人形机器人、6G、原子级制造等领域科技创新，培育新兴产业和未来产业。适度超前布局建设5G、算力等新型信息基础设施，加快工业互联网体系化发展，强化网络基础设施安全防护能力建设。推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。实施制造业重大技术改造升级和大规模设备更新工程，制定重点行业数字化转型实施方案，开展中小企业数字化赋能专项行动和中小企业数字化转型城市试点，系统化、图谱化、标准化推进转型进程，以数智技术改造提升传统产业。推动人工智能赋能新型工业化，开展“人工智能+制造”行动，建设高质量的工业数据语料库，培育若干通用大模型、行业大模型和智能体。深入实施智能制造工程，大力发展智能产品和装备、智能工厂。加快数字化绿色化协同转型发展，加快数字化绿色化融合技术创新研发和应用，深入实施绿色制造工程，构建绿色制造和服务体系。促进先进生产要素向融合领域集聚。建设高质量两化融合标准体系，提升标准的国际化水平，以国家标准提升引领传统产业优化升级。深化产教融合、校企合作，加强新工科建设，支持行业企业、职业院校、公共实训基地等，开展大规模职业技能培训。强化多元化、接力式金融服务，发挥国家产融合作平台作用，扩大实施“科技产业金融一体化”专项，推动科技产业金融良性循环。加快发展数据要素市场，培育数据产业经营主体，加快布局重点行业数据空间建设，推动数据价值挖掘与创造，更好赋能新质生产力发展。

8月26日，浙江荣盛控股集团有限公司与萧山区人民政府签订战略合作协议，开启新一轮政企合作篇章。 市委常委、区委书记孙旭东出席签约活动并讲话。区委副书记、区长姜永柱主持，区领导赵立明、叶建宏、许昌、朱国军，荣盛集团董事长李水荣出席。集团副总裁俞传坤、李彩娥，荣盛石化财务总监王亚芳参加签约仪式。孙旭东代表区委、区政府对荣盛集团长期以来为萧山经济社会发展作出的贡献表示诚挚感谢。他说，荣盛集团作为石化和化纤行业的引领者，始终坚守实业、深耕主业、敢为人先，连续多年跻身世界500强企业榜单，是萧山人的骄傲和中国民营企业的“金名片”。荣盛在专注自身发展的同时，不忘乡梓、回馈家乡，积极创造就业岗位、设立教育基金、支持基础设施建设等，充分彰显了企业的社会责任与发展使命感。孙旭东指出，当前，萧山正处于“十四五”收官和“十五五”谋划的关键阶段，政企协同成为推动高质量发展的核心力量。希望荣盛深度融入萧山发展大局，共享新一轮发展红利，坚持科创引领，加大在高端化、智能化、绿色化等方向的战略投入，持续巩固行业领先地位，打造产业航母。同时，充分发挥龙头链主作用，加快前沿领域布局，吸引更多上下游企业落户萧山，构建具有国际影响力的产业集群。区委区政府将全面落实战略合作协议，健全高效顺畅的合作交流机制，以最充分的阳光雨露，全力支持企业实现跨越式发展。李水荣董事长作表态发言。他表示，在区委、区政府和各部门的关心和支持下，过去五年荣盛的发展迈上了新的快车道，此次签约是向高质量发展吹响新的奋进号角。未来，荣盛将继续坚定以萧山总部为圆心，加大投资发展力度，为萧山打造一流总部经济高地持续贡献荣盛力量。

8月23-24日，“纺织之光”2025年度中国纺织工业联合会科学技术奖（以下简称科技奖）评审会在武汉举办。随着纺织行业科学技术跨领域的延伸，今年纺织科技奖的参评项目呈现出基于纤维新材料领域跨界融合的突出特点；高性能纤维和高技术纺织品相关项目占比提高，代表了未来产业发展新动能及新质生产力的发展方向。中国纺织工业联合会副会长李陵申，上海大学教授孙晋良，东华大学教授俞建勇、朱美芳、孙以泽，四川大学教授王玉忠，浙江理工大学教授陈文兴，武汉纺织大学教授徐卫林，中国科学院上海有机化学研究所研究员卿凤翎，中国科学院上海硅酸盐研究所研究员陈立东，以及来自全国高校、科研院所、企业、行业协会的专家和代表70余人参加了评审会。据中国纺联科学技术奖励办公室介绍，2025年科技奖申报项目通过形式审查196项，进入会议评审137项。评审专家根据奖励办法，按纺织组、服装家纺组、化纤组、产业用组、染整组、机械自动化组、标准软科学组、自然科学组，对项目进行了专业组和评审委员会评审，评出建议授一等奖和二等奖项目。李陵申在评审会上表示，今年科技奖的评审呈现出以下特点：一是纺织传统和优势领域正在通过智能制造技术、绿色制造技术，实现纺织产业的高端化发展。二是在高技术纺织品和纤维材料领域的技术攻关成为先进制造的重要代表，这些成果拓宽了纺织产业边界和范围认知。基于纤维新材料领域的跨界融合十分突出。三是从参评项目的申报材料来看，高价值发明专利、高水平论文等数量攀升，反映了纺织产业基础不断强化。四是项目评审吸纳了更广泛的创新资源和专家团队。项目从传统的纺织类院校扩展到更多综合性大学，在材料领域与纺织行业深度融合；一批新的学术带头人、杰青、长江学者的加入，丰富了专家队伍，提升了评奖的水平。中国纺联副监事长孙晓音对此次科技奖评审工作进行了监督。她建议评审工作在现有的良好基础上，持续优化细节，实现更高标准的质量提升。对于今后的奖项评审，李陵申提出两点建议：一是持续探索和完善公平、公正的评审机制，细化评审规则，跨界项目评审可征求交叉关联组别专家意见，以实现更客观全面的评价。二是对于迭代技术，应该更加系统全面地对项目进行判断和分析。科技赋能，织就未来。本届评审会精筛的科技成果兼具创新性与实用性，为行业创新立标杆、为产业升级注动能。期待这些成果持续赋能纺织产业高端化、绿色化、智能化和融合化发展。

天一热，亚麻就凭借其“天然空调”属性，从“纺织江湖”中脱颖而出。而桐乡这里，就用一根根亚麻纱，编织出了3亿元年产值。“我们在亚麻赛道上深耕了12年，主打100%纯亚麻纱，支数最高能达到60支，细腻度快赶上高端棉纱了，算是行业内的‘顶配选手’！”桐乡市思源纺织有限公司项目负责人姚菊良，说起自家产品那叫一个自信。亚麻纱由天然纤维制成，透气、吸湿又抗菌，是人们青睐的夏日“清凉伴侣”。思源纺织的亚麻纱更是对标高端时装和家纺面料，通过了欧洲亚麻和大麻联盟的高品质亚麻纤维认证，以及OEKO-TEX® STANDARD 100中最高级别的婴幼儿纺织品（产品级别Ⅰ）认证。如今，这根产自桐乡的亚麻纱，已编织进了Zara、Mango、优衣库等诸多知名品牌的亚麻服饰中，妥妥地走进了全球消费者的衣橱。近两年，为了在亚麻纱的赛道上继续“狂飙”，思源纺织直接“放大招”，斥资3.2亿元，在桐乡河山工业园区打造了6万平方米的全新“大本营”，全部投产后将形成年产600万米高档亚麻医用面料及4000吨高支高密亚麻纱的生产规模。走进“亚麻超级工厂”的崭新车间，一捆捆从法国、比利时进口的原麻正被摞在机器旁。它们将经历分束、喂麻、并条、纺纱等8、9个步骤，转化为细如发丝的高支亚麻纱。“眼下，新设备正在陆续进场，亚麻纱产线已投产近50%。”姚菊良介绍道，“这次，我们淘汰了182台套传统设备，栉成机、并条机、细纱机等大批量换新，实现了从生产线到智能仓储，乃至环保设备的全面升级。”纺纱车间内，一排排细纱机组正高效运转，梳洗出一条条细如发丝的纱线。“新机器的单机锭数从原来的256锭升级至384锭，单机产量直接提升50%；驱动系统还采用了全伺服电机，整体能耗降低10%以上；控制上，还从机械调节变成了数字化触控，直接触屏调整工艺参数，让纱线品质更稳定了。”另一边，自动打包线的引进，则直接带来了人力成本的下降。“原先2条人工打包线，需要10个人忙活。现在，同样的工作量，只要1条打包线，3个人就能搞定。”姚菊良说。值得一提的是，企业正积极布局产业链延伸，从一根纱线“进化”到一块面料。做纱线是思源纺织的看家本领，而现在，他们要把这块长板变得更长。姚菊良表示：“这是一个全新的尝试，走上正轨后预计能让企业的年产值增加1亿元！”产线升级、产业链延伸，思源纺织的“变形记”才刚刚开始……

“这次活动为我们企业与客户搭建交流的平台，让我们进一步了解客户的需求和市场上的流行趋势，提升了我们的产品销量。”在7月初举行的中国服装协会2025中国时尚科技创新峰会暨产业链贸易对接会上，岱银集团副董事长、岱银毛纺公司总经理李广军收获颇丰。此次活动，市纺织服装产业链专班邀请了海澜之家等20余家品牌企业与泰安市32家企业进行互动交流，达成27项合作意向，提升了“泰山纺”产业区域公共品牌在业内的影响力，促进了泰安市纺织服装产业的高质量发展。市场的强势开拓为泰安市纺织服装产业链的发展提供了强力支撑。今年以来，全市纺织服装产业链坚持“科技、时尚、绿色”发展方向，主动服务企业、开拓市场，积极应对挑战，产业链运行平稳、稳中有进。上半年，市纺织服装产业链各项重点经济指标保持稳定，其中，规上企业营收57.5亿元，较去年同期增长0.5亿元；利润0.5亿元，同比增长120%；出口34.3亿元，同比增长17.4%，占全市出口额12.5%。亮眼数据的背后，是泰安市纺织服装产业强化创新驱动、产业协同、绿色转型的信心和决心。东平嵛阳纺织服装创意平台、纺织服装产业园先后投入使用；鲁普绳网产业园、宝文斯服装产业园陆续开工，产业承载能力不断增强；宁阳强声源环保面料项目即将试产，将填补泰安市高端化纤面料产业空白……今年上半年，一系列项目的落地投产，为全市纺织服装产业增添了发展后劲。市纺织服装产业链梳理4个类别23个项目，实行清单化管理，重点加大保障力度，其中，4个策划招商项目签约2个，6个拟开工项目已开工4个，6个在建续建项目已竣工4个，7个技改扩规项目已实施6个，项目总体进展顺利。上半年新策划项目50个，评审入库49个；5个项目入选全市项目策划优秀案例。全自动缝纫机精准走线，电脑花样机灵巧刺绣，吊挂流水线将裁片高效配送至工位……曾经人员密集的纺织服装车间，在增设智能设备后秩序井然。今年上半年，圣锦服装有限公司数智化改造项目顺利实施，生产线智能化改造升级不仅激活了企业内生动力，也成为传统产业“老树发新枝”的“密钥”。市纺织服装产业链充分发挥产业链专班服务职能，积极解决企业发展难题，鼓励支持企业加大研发投入，加快智改数转，实现降本提质增效。数字化时代下，市纺织服装产业链助力企业推广“5G+工业互联网”应用场景，实现规上企业数字化改造全覆盖，破解人工成本升高、产品质量良莠不齐、生产效率低等问题；同时，力争在纺纱、印染、成衣等重点环节，打造一批数字化技改和绿色节能示范项目，推进产业向绿色低碳转型。实力与品质的双重提升，让更多纺织企业将目光投向更广阔的市场。今年上半年，全市纺织服装产业链链长、副链长先后4次带队赴杭州、成都、银川、滨州等地招商推介，推动泰安市企业与外地企业在棉纺纱线、毛呢牛仔、丝绸汉麻等领域开展合作；组织40余家企业参加上海国际面辅料博览会、广交会，为泰安市企业争取青岛国际服装博览展会免费展位4个，展会期间达成合作意向30余项；利用华人商会资源，帮助岱银集团与成都斯威夫特贸易公司建立联系，将纱线和牛仔面料打入东南亚市场；邀请江西赣州、江西兴国、广东清远三地客商来泰考察，泰安市9家企业近百款毛呢面料获青睐，首批销售额200万元……市纺织服装产业链将坚持“产业协同、数字赋能、能源革命、金融助力、技改升级、物流增效、海外拓展”28字工作要求，加速构建现代化纺织服装产业体系。在市场开拓方面，市纺织服装产业链将加大展会、推介活动组织力度，邀请业内知名品牌商来泰精准对接本地优势技术产品，力争促成更多实质性合作项目；加快开辟新兴市场，密切跟踪贸易政策变化，支持企业开拓多元化国际市场，降低其对传统市场的依赖。在科技创新方面，将推进智改数转，发挥龙头企业引领作用，加快绿色低碳转型步伐；推动降本增效，协助企业优化匹配物流服务，探索改进电力、工业蒸汽等能源利用方式，降低生产成本；强化要素保障，帮助企业有效解决堵点、难点问题。

莱州锦宏纺织有限公司的生产车间，机器轰鸣，一卷卷“手撕即断”的自粘绷带无纺布正快速下线、包装。“传统绷带需剪刀，我们的产品一撕即开。”莱州锦宏纺织有限公司相关负责人现场拿起样品演示，轻轻一撕，绷带整齐断开。凭借独特配方，这款“会呼吸的绷带”已占据国内市场份额首位。据了解，莱州锦宏纺织有限公司是一家专注于纺粘无纺布研发、生产与销售的高成长性科技企业。近年来，企业坚守创新发展之路，将无纺布产品创新应用于农业、医药领域，实现了自身发展的全新突破。在公司的研发实验室里，12台精密设备正测试着农用布的透光性能。“这是我们和山东省农科院联合研发的大姜专用布，能过滤有害紫外线，保留促进生长的红蓝光。”30年经验的研发负责人指着数据屏介绍。墙上挂满的专利证书――1项发明专利、5项实用新型专利，彰显着企业的研发实力。展厅里的对比实验更直观，使用功能布的植物比普通覆盖的高出3厘米，叶片更浓绿。“通过精准调控光质、温湿度，去年帮农户每亩增产10%以上。”销售经理展示的农户视频里，饱满的大姜让农户笑逐颜开。 “未来我们将深耕无纺布细分领域，正在研发涤纶/尼龙复合纺粘技术和生物基可降解材料，争取实现新突破。”莱州锦宏纺织有限公司相关负责人说。从医用绷带到农用覆盖物，锦宏纺织用一根根纤维编织出产业蓝图。正如车间墙上“品质产生价值，创新赢得未来”的标语所言，这家专注于无纺布细分领域的企业正以“专精特新”的发展路径，为新材料产业升级和现代农业发展注入源源不断的创新动能。

8月23-24日，“纺织之光”2025年度中国纺织工业联合会科学技术奖（以下简称“科技奖”）评审会在武汉举行。随着纺织行业科学技术跨领域的延伸，今年纺织科技奖的参评项目呈现出基于纤维新材料领域跨界融合的突出特点；高性能纤维和高技术纺织品相关项目占比提高，代表了未来产业发展新动能及新质生产力的发展方向。中国纺织工业联合会（以下简称“中国纺联”）副会长李陵申，上海大学教授孙晋良，东华大学教授俞建勇、朱美芳、孙以泽，四川大学教授王玉忠，浙江理工大学教授陈文兴，武汉纺织大学教授徐卫林，中国科学院上海有机化学研究所研究员卿凤翎，中国科学院上海硅酸盐研究所研究员陈立东，以及来自全国高校、科研院所、企业、行业协会的专家和代表70余人参加了评审会。据中国纺联科学技术奖励办公室介绍，2025年科技奖申报项目通过形式审查196项，进入会议评审137项。评审专家根据奖励办法，按纺织组、服装家纺组、化纤组、产业用组、染整组、机械自动化组、标准软科学组、自然科学组，对项目进行了专业组和评审委员会评审，评出建议授一等奖和二等奖项目。李陵申在评审会上表示，今年科技奖的评审呈现出以下特点：一是纺织传统和优势领域正在通过智能制造技术、绿色制造技术，实现纺织产业的高端化发展。二是在高技术纺织品和纤维材料领域的技术攻关成为先进制造的重要代表，这些成果拓宽了纺织产业边界和范围认知。基于纤维新材料领域的跨界融合十分突出。三是从参评项目的申报材料来看，高价值发明专利、高水平论文等数量攀升，反映了纺织产业基础不断强化。四是项目评审吸纳了更广泛的创新资源和专家团队。项目从传统的纺织类院校扩展到更多综合性大学，在材料领域与纺织行业深度融合；一批新的学术带头人、杰青、长江学者的加入，丰富了专家队伍，提升了评奖的水平。中国纺联副监事长孙晓音对此次科技奖评审工作进行了监督。她建议评审工作在现有的良好基础上，持续优化细节，实现更高标准的质量提升。对于今后的奖项评审工作，李陵申提出两点建议：一是持续探索和完善公平、公正的评审机制，细化评审规则，跨界项目评审可征求交叉关联组别专家意见，以实现更客观全面的评价。二是对于迭代技术，应该更加系统全面地对项目进行判断和分析。他表示，本届评审会精筛的科技成果兼具创新性与实用性，为行业创新立标杆、为产业升级注动能。期待这些成果持续赋能纺织产业高端化、绿色化、智能化和融合化发展。

8月22日，以“‘济”遇未来，‘城’就时尚”为主题的2025齐鲁时尚大会在山东济南举办。本次大会由山东省纺织服装行业协会、济南市天桥区人民政府主办，山东省纺织服装行业协会、济南泺口服装有限公司、北京盛世嘉年国际文化发展有限公司承办。作为2025济南时装周的重要组成部分，齐鲁时尚大会不仅是一场时尚盛宴，更是推动济南城市形象升级、产业转型和文化输出的重要平台。山东省纺织服装行业协会会长，鲁泰纺织股份有限公司董事长、总裁刘子斌表示，山东作为纺织强省，产业基础雄厚，政府大力支持轻工纺织产业发展。济南正以文化赋能时尚，推动产业升级。鲁泰纺织将以设计为引领，融合东西方文化，致力于产学研合作，共促行业高质量发展。山东省工业和信息化厅二级巡视员吴炎表示，纺织服装产业是山东传统优势产业，通过“链长制”推动高端化、智能化、绿色化发展，2025年上半年纺织业、服装业增加值均高于全国平均水平。泺口服装城实现从批发市场向全产业链平台跃升，培育300余个齐鲁文化特色品牌，成为商贸高质量发展的典范。本届时装周为产业升级、城市文旅和商贸合作注入新动能，助力济南打造全国时尚新高地。中国纺织工业联合会秘书长夏令敏表示，齐鲁时尚大会对山东纺织服装产业发展和济南时尚城市建设具有重要意义。山东作为万亿级产业规模的纺织强省具备产业变革领先优势，济南凭借深厚文化底蕴与泉水特色在产城融合发展中潜力巨大。当传统遇见创新，济南时尚产业如何破局出圈？中国旅游协会副会长、山东省旅游行业协会会长王德刚表示，城市IP时尚化需“守正创新”，既要深挖历史符号的当代内涵，将趵突泉、李清照等元素转化为设计语言，又要通过沉浸式体验、跨界联名等方式贴近大众，让文化从“博物馆”走进日常生活，实现从地域符号到时尚图腾的跃升。贝壳视频总裁、智汇蓝海互联网品牌基地董事长胡近东表示，IP已成为城市竞争的新维度，缺乏鲜明IP的城市易被“平庸化”。他强调，济南应深挖泉水文化基因，打造具有时尚辨识度的城市IP，并联动美妆、宠物等产业实现跨界融合。在传播方面，应借力新媒体全年持续输出，发动市民参与制造热点，结合大数据精准推送，借助大平台快速推流，推动城市时尚IP不断破圈，提升济南软实力与城市影响力。山东师范大学旅游管理学科负责人、数智文旅现代产业学院院长孙凤芝提出，服饰是文旅融合的重要纽带。文旅融合催生服饰租赁、智能穿戴等新业态，服饰也成为旅游体验仪式感的重要载体和产业融合新支点，未来应聚焦环保与智能方向创新，并反哺服饰设计与产业升级。锦坤品牌创始人、上海品牌委秘书长石章强表示，IP是品牌打造的核心过程。他提出，要打通消费线与产业链；通过区域数据对比，分析济南文旅提升空间，并建议政府做好顶层设计、企业落地运营，融合“好客山东”打造特色符号与精准项目。

作为中国纺织服装产业核心支撑，福建石狮以“中国服装辅料产业基地”定位，已构建年产值超百亿元、从业人员近10万人的完整产业链。自20世纪70年代从“纽扣作坊”起步，历经四十余年深耕，形成涵盖五金配件、拉链、商标标识等全品类产业集群，其中五金服饰配件占据全国90%市场份额，成为全球纺织供应链不可或缺的“隐形冠军”，正实现从“制造基地”到“时尚策源地”的跨越。全链条优势：从侨乡集贸到产业集群　　石狮辅料产业崛起始于改革开放初期的侨乡优势，从二手服装辅料贸易逐步转向生产。1981年，华联服装配件有限公司率先引进设备量产纽扣，开启工业化生产先河。20世纪90年代起，伴随本地服装产业爆发式增长，辅料企业规模化发展，产品扩展至全品类；2000年代，以宝盖镇为核心的产业集群成型，覆盖全流程工艺，国内市场占有率超50%，奠定“纽扣王国”地位。创新驱动：技术升级铸就核心竞争力　　技术创新成为产业升级核心引擎。华联公司投建模具研发中心，获30余项国际领先专利，“KAM”品牌成为中国服装辅料首个“中国驰名商标”；宏妙服饰配件攻克锌合金纽扣技术难题，产品供应COACH、ONLY等国际品牌，并主导国家纽扣标准制定。2024 Intertextile秋冬面辅料展上，石狮18家辅料企业展示创新产品，世联达绳带等新品受关注；2025年大湾区面辅料展上，弹力带、吸湿排汗腰绳等创新系列集中亮相，彰显产业创新“硬实力”。生态赋能：政策与平台协同筑强根基　　石狮市政府持续出台政策推动高质量发展，2020年《支持五金鞋服辅料行业提质增效若干措施》对智能设备、环保设施给予高额补助；2025年中国服饰五金辅料产销中心签约落地，整合全国70%市场份额资源，预计年营业额达2亿元。行业协会与市场平台协同发力，轻纺城辅料商会组织企业抱团参展，石狮国际轻纺城形成“辅料―成衣”三位一体市场体系，日均客流量2万人。目前，石狮与中国纺织工业联合会共建的面辅料产业集群先行区已正式建成，其产业升级和资源整合进入了一个新的发展阶段。全球布局：贸工联动与文化赋能拓新局　　面对全球变革，石狮以“贸工联动”重塑格局。2025年启动的全球男装供应链中心项目，规划30万平方米辅料集聚区和100万平方米成衣市场，目标2030年实现男装产业链年产值超千亿元、年交易量超3000亿元。跨境电商“一网一总部十二园区”生态圈推动产品直达全球消费者。文化赋能方面，依托“中国服装产业数字化转型示范城市”优势，推动辅料设计与时尚创意融合。　　历经四十载发展，石狮辅料产业已形成深厚的全产业链优势与持续的创新活力，为即将于9月9日启幕的“辅料产业创新与全球合作对接活动”奠定坚实基础。作为全球行业瞩目的重要活动，本次盛会设置“辅通全球・跨界辅料新品展”、“辅料产业创新交流会”、“全球产业链合作沙龙”及“互联互通考察对接”四大核心环节，并重点邀请越南、孟加拉、摩洛哥、阿塞拜疆等“一带一路”沿线国家产业代表共聚石狮。此次活动将成为石狮辅料产业展示四十载智造成果的核心窗口，同时搭建全球资源对接平台，推动产业链上下游协同合作，助力石狮辅料在国际舞台进一步彰显创新实力，巩固其在全球辅料市场的重要地位，为行业高质量发展注入新动能。

随着国际贸易“单一窗口”跨境互联互通不断推进，中国与上海合作组织各成员国之间贸易往来效率不断提升。据海关统计，自2016年中国开始建设“单一窗口”以来，至今累计与上合组织其他成员国交换贸易单证电子信息103.5万条，年均增长4.5%。今年前7个月，增速进一步加快至21.4%，积极推动了区域经贸高质量发展。这是记者从20日在青岛举行的上海合作组织成员国“单一窗口”合作交流会上了解到的。“对上合组织而言，‘单一窗口’互联互通有着非常现实的意义。”中国海关总署国家口岸管理办公室副主任王成石说，“单一窗口”通过统一数据标准、加强电子交互、共享贸易信息，有效提升了跨境贸易效率和贸易便利化水平。中方愿以此次会议为契机，继续与各方加强全面务实合作，更好适应当前复杂形势下区域贸易发展需求，更好服务上合组织建设。近年来，中国海关深入推进“单一窗口”建设，已与30个国内部门系统对接，提供25大类、900余项服务功能，建成覆盖通关、监管、物流等全链条的“一站式”综合服务平台。截至目前，中国“单一窗口”累计注册用户约1100万家，日申报业务量2600万票，已与包括上合组织部分成员国在内的15个国家及地区实现互联互通，并实施了贸易单证等电子信息互换合作。据悉，本次会议是上合组织框架下首次聚焦“单一窗口”的专项交流，由中国海关总署主办。会议通过的总结文件，鼓励上合组织成员国之间遵循有关国际标准规范，加强技术创新应用和经验分享，推进“单一窗口”互联互通合作。作为国际通行的优化口岸营商环境和促进跨境贸易便利化重要举措，“单一窗口”是世界贸易组织《贸易便利化协定》的重要条款，目前全球已有100多个国家和经济体实施。

记者从即将到来召开的第十五届东北亚博览会组委会了解到吉林省服装服饰行业协会经过努力，首次把服装品牌企业推向展会。2023年，吉林省纺织服饰行业商会在时代浪潮中应运而生。作为服务本省服装产业高质量发展的核心平台，协会成立伊始便以"重塑东北服饰产业新格局"为使命。值此第十五届东北亚博览会召开之际，商会强势入驻国际会展中心，历史性地填补了东北亚区域服装服饰专业展区的空白，这不仅是吉林纺织业的里程碑事件，更标志着中国服装产业在东北亚经济圈迈出关键一步。本次展会通过创新的"双招双引"模式，首次面向全国进行产业资源整合。波司登、鸭鸭等行业领军企业的率先加盟，为展会注入强大动能。吉林省服装产业集群企业与全国知名品牌的深度互动，构建起"南北协同、东西互济"的产业新生态，据了解有45家参展。值得关注的是，商会副会长单位发挥标杆作用，通过"品牌+技术+文化"的立体展示，生动诠释了吉林服饰产业的多元魅力。为构建长效产业服务机制，商会精心编纂《吉林省服装服饰行业暨参展企业会刊》。这部行业白皮书系统梳理了吉林服装产业的发展脉络与资源禀赋，重点呈现参展企业的核心竞争力与创新成果。正如中国纺织工业联合会孙瑞哲会长所言：“现代纺织业已从传统制造向绿色、时尚、科技的高端形态跨越。”吉林正通过展会平台，加速实现从"制造优势"向"全产业链优势"的战略转型。展会期间，以"科技赋能时尚，绿色引领未来"为主题的行业盛会，不仅为吉林服饰产业打开国际视野，更通过"线上+线下"的数字化展示，构建起永不落幕的产业对接平台。商会会长陆小枚说，我们不追求短期经济效益，而是着眼于打造东北亚服装产业生态圈，为冰雪经济高质量发展贡献行业力量。"相信，吉林纺织服饰产业正站在新的历史起点。这场盛会不仅是一次成果展示，更是一次战略启航――通过整合全球资源、深化产业协同、推动技术创新，吉林正以崭新姿态书写中国纺织业的东北篇章。

我国于今年2月发布的GB/T 45370-2025《纺织品 纱线导电性能的测定》，将于9月1日起正式实施。这是我国首个针对纺织品纱线导电性能测定的国家标准，填补了国内在此领域的空白。导电纱线作为一种功能性材料，在众多领域展现出巨大的应用潜力。从智能可穿戴设备到医疗防护用品，从电子纺织品到航空航天装备，导电纱线的性能优劣直接影响着产品的质量与功能实现。今年，国际和我国国内分别发布了关于导电纱线的标准，为该领域的规范化发展提供了科学的技术准则和质量标尺。IPC-8911《电子纺织品应用的导电纱线要求》今年7月，全球电子协会(Global Electronics Association)发布IPC-8911《电子纺织品应用的导电纱线要求》，为全球电子纺织行业的供应链管理、产品测试及材料选择提供了清晰的框架。IPC-8911标准由全球纺织与电子领域的专家携手制定，涵盖了导电纱线的分类、命名体系、标识及质量合规性要求，并通过八项全新的测试方法来评估其导电性能、机械耐久性以及环境适应性等关键指标。IPC-8911的发布不仅简化了导电纱线的采购流程，还加速了电子纺织品的研发进程，为消费、医疗、航空航天等多个领域内的产品可靠性提供了有力支撑。作为国际标准，IPC-8911具有广泛的通用性，能有效促进全球范围内电子纺织产业链各环节的协同合作。多维度的测试方法全面模拟了纱线在实际使用中的各种场景，保证了产品在复杂条件下的可靠性。例如，在智能服装中，导电纱线可能会频繁受到人体运动带来的机械应力，IPC-8911的机械耐久性测试就能很好地评估其在此情况下的性能表现。然而，它也并非十全十美。由于主要面向电子纺织品领域，对于传统纺织行业，如日常服装、家纺等的适用性稍显不足。并且，作为新发布的标准，在实际应用中的案例积累和行业反馈方面，还需要一定时间来完善。GB/T 45370-2025《纺织品 纱线导电性能的测定》我国发布的GB/T 45370-2025标准主要聚焦于纱线导电性能的测定，采用电阻测试仪在特定的温湿度条件(20±5℃，35±5% RH)下测量纱线的单位电阻(Ω/cm，重点适用于含导电纤维的混纺或复合纱线。为确保测试结果的准确性，该标准在测试环境控制上做了精心设计，引入了屏蔽箱(网丝直径≥0.1mm)和高绝缘试样板(电阻率≥1×10¹⁴Ω•m，有效减少了电磁干扰和环境因素对测试结果的影响。在数据处理方面，明确规定了修约规则(执行GB/T 8170保留两位有效数字)以及极差要求(5个试样的测试极差应≤平均值的20%)，进一步保障了测试结果的一致性和可靠性。该标准充分考虑了国内纺织行业的实际情况，具有很强的本土化适配性。通过严格控制测试环境和规范操作流程，大大提高了测试结果的稳定性，对于国内生产防静电服装等对导电性能要求较高产品的企业来说，是极为实用的质量管控工具。同时，详细的操作规范降低了企业的测试成本和技术门槛。但不可忽视的是，作为国内标准，在国际市场上的认可度相对较低，在国际贸易中可能面临标准互认的障碍。并且适用范围相对较窄，明确排除了芯型结构纱线，在一定程度上限制了其在一些特殊纺织工艺中的应用。IPC-8911和GB/T 45370-2025测试方法差异在测试范围上，IPC-8911呈现出全方位的特点，除了导电性能，还涵盖机械耐久性、环境和化学耐受性等多维度指标；而GB/T 45370-2025仅专注于单位电阻的测定，聚焦导电性能的量化评估。环境控制方面，IPC-8911针对不同测试项目设定动态环境条件，如模拟汗液、洗涤等真实使用场景；GB/T 45370-2025则是严格控制温湿度，并借助屏蔽箱和高绝缘试样板来减少干扰。抗干扰措施上，IPC-8911未明确提及专门的电磁屏蔽设计，主要依靠测试方法自身的环境模拟来保障；GB/T 45370-2025则强制要求使用屏蔽箱和高绝缘试样板，直接从硬件设施上抑制外部干扰。数据处理上，IPC-8911侧重综合性能评估，未对修约规则等做具体规定；GB/T 45370-2025则明确了修约规则和极差要求。试样类型上，IPC-8911适用于各类电子纺织品中的导电纱线，包括芯型结构；GB/T 45370-2025排除了芯型结构纱线，仅适用于混纺或复合纱线。总结IPC-8911和GB/T 45370-2025分别代表了国际与国内在导电纱线测试领域的技术路线。IPC-8911凭借其国际通用性和全场景适用性，为电子纺织品在全球市场的拓展提供了有力保，但其行业针对性和实施成熟度仍需时间验证。GB/T 45370-2025则立足国内纺织行业实际，在提升测试精度和规范行业操作方面发挥着关键作用，但其国际通用性和应用场景扩展性有限。实际应用中，电子纺织品企业在国际业务中可参考IPC-8911提升产品的国际竞争力，在国内生产和质量管控中依据GB/T 45370-2025提高效率和产品质量。两者的互补性为导电纱线的跨行业应用提供了坚实的技术基础。