上周，涤纶长丝工厂优惠促销，下游部分用户逢低适度采购，局部产销有所提升，然大部分用户持观望态度，涤丝库存压力仍存。库存重新积累　　上周，涤纶长丝工厂优惠促销，价格下调50-150元/吨，下游部分用户逢低适度采购，局部产销有所提升，然大部分用户持观望态度，场内成单一般。本周，部分企业补库后，市场回落，产销持续低迷。　　节后涤纶长丝前期检修装置陆续升温重启并提升负荷，涤纶长丝整体开工持续回升并维持高位水平。然下游新单情况一般，市场整体拿货不足，多消耗前期手中库存，涤纶长丝工厂持续累库，本周虽有优惠促销，但工厂库存压力缓解不大，涤丝库存仍维持高位。涤纶长丝整体库存在20-36天，其中POY库存在22-36天，FDY库存在21-31天，DTY库存在23-34天。库存为何积累？　　第一，前期市场需求被透支。因为大量订单在春节前集中下达，大量纺织企业因此提前准备原料。年后虽然坯布走量很多，染厂非常忙碌，却几乎都在忙碌年前订单，部分透支了年后订单。　　第二，市场实单并未下达。目前已经进入三月下旬，并未出现大量实单下达，市场依旧以打样询盘为主，织造企业购买原料意愿不足。　　第三，产能过剩后果显现。无论是聚酯产能，还是织造产能，过去几年都在飞速增长期，供大于求情况加剧，因此从大环境来看，库存将长期处于积累中，去库存将成未来一段时间内重要问题。后市会如何？　　以近两年织造企业的谨慎程度而言，只有大量订单来临时，才愿意超预期买丝，聚酯工厂才能有效大量去库存。　　从需求来看，一二月国内纺织品外贸出口亮眼，海外市场需求回升，新业务模式跨境电商市场也在迅速增长，通过模式的创新刺激出了新的市场需求，整体需求相较去年是有所增长的。　　从经验来看，去年订单大量下达开始的时间大约在三月中旬，考虑到今年春节较晚，许多订单提前下达，今年订单时间大量下达的可能会有所延后，但整体延后的时间也不会过晚。现阶段现货白坯市场每天都在大量发货，未来补库需求很大。　　无论怎么说，市场需求回暖的基本面还在，该来的订单还是会来的，相信也不会特别久了。　　只是从宏观供需的角度来看，产能过剩的局面不解决，短期的去库也无法扭转长期库存增长的趋势，行业的洗牌还将继续。

　　春夏季节，防晒降温服饰受到市民热捧。在盛泽，有一家专门做防晒面料的企业，近期生产订单忙不迭，已经排到了6月，这家企业便是福华织造。　　福华织造是一家以研发和生产销售锦纶面料为主的纺织企业，是国家锦纶面料开发基地、高新技术企业、专精特新企业。2023年，福华织造实施高值化、数字化、绿色化“三化融合”发展战略，以科技创新引领高质量发展，以数字赋能推动产业转型升级，以创新营销带动业务转型增长，迎来了公司崭新的发展局面。　　“就拿近期主推的防晒降温系列面料来说，我们经过长达几年的技术攻关，已经实现量产，相关面料不仅适用于服装服饰，还可以应用在帐篷、遮阳伞、车罩等公共领域，尤其在今年3月初举行的上海纺博会上，我们的系列防晒面料受到客户追捧。”福华织造相关负责人告诉记者。　　近年来，福华织造每年在科技研发上投入数千万元，每年开发新品500个以上，累计获得有效发明专利及实用新型专利近百件。目前，福华织造是江苏省高新技术企业、省级工程技术中心、企业技术中心，拥有国家博士后工作站，并常年与院校进行技术合作，以创新技术和卓越质量为客户提供超值产品和服务。　　福华织造坚持以科技创新赋能数字化转型。近年来，公司在“三化融合”方面进行了积极探索，在数字转型方面取得了一些成果。截至目前，公司已自主研发了白坯、成品自动检验系统，织机监控系统，能源在线采集系统等一系列创新成果，并在公司内部实现了ERP系统的全覆盖。　　2023年，福华织造实现销售收入同比增长36%，利税同比增长10%；同时，企业荣获江苏省质量信用等级AA级单位、苏州市守合同重信用企业、吴江区长质量奖、盛泽时尚周贡献奖等诸多荣誉。　　心怀未来，充满期待。2024年，面对新的战略机遇和挑战，福华织造将抓住一切有利时机，以新质生产力为抓手，驰而不息，越加奋进，积极培育和发展新制造、新模式、新动能，争创数字化示范工厂，力争实现经营目标两位数增长，持续提升企业核心竞争力，为盛泽经济社会高质量发展作出贡献。

3月21日下午，以“深化中国内地、东盟、中国香港联系，激发合作新高度”为主题的中国内地、东盟、中国香港纺织及制衣界共建“一带一路”研讨会在中国香港召开。会议围绕纺织服装业供应链的数智化转型、市场推广与智慧零售新趋势等话题展开讨论，为推动纺织业界新质生产力发展，促进“一带一路”沿线产业深度合作增添助力。会上，中国内地、东盟、中国香港共同签订三方合作备忘录，这是三地纺织业首次共同合作，旨在促进三地市场、科研对接，深化三地纺织界的链接。合作备忘录由中国纺织工业联合会会长孙瑞哲、香港纺织业联会会长罗正杰、香港纺织商会常务会长杨诗杰、东盟纺织工业联盟会长Albert Tan共同签订，并由香港特区政府财政司司长陈茂波，香港中联办副主任尹宗华，香港纺织业联会荣誉会长、香港纺织商会永远荣誉会长陈亨利博士，香港纺织业联会名誉顾问、香港纺织商会荣誉会长、旭日集团副董事长兼总经理杨勋，晶苑国际集团有限公司董事会主席兼执行董事罗乐风共同见证，共有近250位三地业界精英、政商领袖及企业代表到场参会。01 三地缔结合作具有里程碑意义香港纺织业联会会长罗正杰在欢迎致辞时，首先感谢参会代表从世界各地到香港，与业内专家和企业家共同探讨中国、东盟以及中国香港市场机遇和多元合作的重要议题。他表示，研讨会为推动不同国家和地区的纺织业之间合作与交流，提供了一个互相学习和分享经验的平台。签署合作备忘录，代表着中国内地、东盟、以及中国香港的纺织业之间的合作关系可以在全面、持续和多边这3个核心原则下更加牢固和长远。香港纺织商会执行会长杨诗杰在致欢迎辞时谈到，香港在过去几十年有了长足发展，尤其是从制造转向全球贸易，这其中，纺织产业表现出强大韧性和能力。三地业界翘楚云集本港缔结合作联系，将带来双向、共赢的机遇，也会为纺织工业带来新的活力，同时体现三地业界共同决心推动行业达至新高度、新台阶，期望未来通过共同努力，能够提升香港作为国际纺织市场主要枢纽的地位。02 携手砥砺、共促升级香港特别行政区财政司司长陈茂波表示，香港拥有“背靠祖国、联通世界”的独特优势，同时也一直积极参与“一带一路”倡议，是贡献者，亦是受益者。这其中，香港的纺织及制衣业界是先行者之一，多年来已成功在内地和东盟等地区开拓了广泛业务，实现了多方共赢局面。此次三地纺织业商会在香港签署备忘录，正体现了香港作为“超级连系人”的重要功能。他同时提到，近年来，国际贸易格局深刻变化，香港将建构为跨国供应链管理中心，通过设立单一窗口，吸引内地企业来港设立管理离岸贸易的区域总部，并更好帮助他们在“一带一路”市场的发展。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲谈到，纺织服装行业作为内地和香港合作的重要领域之一，不仅是两地经贸合作的桥梁纽带，也是文化融合、传承创新的支撑载体，更是体现内地与香港“同心同向、携手同行”精神的生动实践。多年来，两地通过产业链、供应链的深度合作，实现了从互补优势向协同优势的不断跃迁。此次合作研讨会的启动，更是充分表明了内地与香港纺织产业携手砥砺、共促升级的发展夙愿。他认为，中国内地、中国香港与东盟是全球纺织供应链上的核心力量，面向未来，他提出三点期望：一是破与立中创新。加强科技创新合作，打造新兴产业，形成未来产业；二是竞与合中发展。发挥各自比较优势，共筑安全、协同的供应链体系；三是融与通中开放。推动资源集聚集约，要素高效配置，优化市场生态。东盟纺织工业联盟主席Mr.Albert Tan介绍称，东盟有6.8亿人口，未来消费将有巨大增量，中国是全球第二大经济体，将为东盟带来极大的合作机遇。合作备忘录的签署将有助于东盟在工业、贸易、信息以及纺织产业在技术以及跨境产业链增强、可持续发展等方面的提升。同时也彰显三地业界对强化策略合作关系、寻求更大发展机遇的坚定决心。香港特区纺织及制衣界立法会议员陈祖恒表示，在他与业界的努力下，促成内地、东盟、香港业界，签署三方合作备忘录，他表示香港接下来将全力拼经济，纺织及制衣界乐意担起“前锋”角色，强化香港的门户功能，推动香港建构成跨国供应链管理中心，未来业界亦会与东盟有更多交流合作，讲好香港故事，甚至再“连线”其他“一带一路”国家，提升新质生产力，开拓更多商机。在随后的“市场机遇与多元合作”主题演讲环节，晶苑国际集团有限公司董事会主席兼执行董事罗乐风分享了纺织服装业的发展趋势与香港的角色；香港汇丰银行工商金融董事总经理、商业金融主管杨伟强阐述了世界经济前景――纺织业的机遇与挑战；中国纺织工业联合会产业部主任刘欣介绍了中国内循环市场潜力；东盟纺织工业联盟Ms Regina Louis Leong则剖析了东盟的投资环境和市场机遇。与会代表还对“纺织服装业供应链的数智化转型”“市场推广与智慧零售新趋势”进行了深入讨论。本次会议由中国纺织工业联合会、香港纺织业联会及香港纺织商会主办，立法会陈祖恒议员办事处、东盟纺织工业联盟及香港纺织及成衣研发中心支持，汇丰、SKECHERS 斯凯奇及真维斯协办。会议期间，中国纺联一行还先后参观了香港生产力促进局、人工智能设计研究所、香港纺织及成衣研究中心、物流及供应链多元技术研发中心、旭日集团等地，了解香港纺织产业发展情况。

高端纺织产业是宿迁历史最悠久的传统优势产业之一，2023年实现产值805.5亿元增长23.9%，分列全市六大产业集群第三位和第一位，逐渐发展为全产业链、国内化纤巨头扎堆、规模全省前列、冲刺千亿元产值的优势产业。今年是全市高端纺织产业冲刺千亿级规模的关键之年，为进一步加快全市高端纺织产业发展，推动上下游企业加强交流合作，近日，全市高端纺织产业供需对接会召开。会前，120户高端纺织企业先后参观了桐昆恒阳、昱葆纺织、宋和宋智能科技3家企业，会上发布了产业最新技术。桐昆恒阳、国望高科等9户企业发布了采购需求和推介产品汇编，印发了《全市高端纺织产业供应方企业名录》和《供需清单》，为供需双方企业进一步加强沟通交流提供了便利。高端纺织为何能成为宿迁优势产业之一？每一分钟宿迁生产的纤维长丝可绕地球赤道19圈。高端纺织，为何能成为宿迁的优势产业之一？这场供需对接会也为我们揭晓了答案。从上个世纪60年代上海中孚绢纺厂搬迁至泗阳后，更名为泗阳绢纺厂成为宿迁的第一家纺织企业。历经60多年的发展，宿迁通过招引大项目、培育大产业、做强大企业。全市高端纺织产业实现长足发展，特别是“十四五”以来，宿迁高端纺织产业产值以22.7%的平均速度快速增长，2022年获得“中国纺织产业基地市”称号，2023年跨上800亿元台阶。产业体系不断完备目前全市高端纺织产业已形成集“纺织装备―纤维―纺丝（纺纱）―织造―染整―服装家纺”于一体的全产业链条，构建起涵盖棉纺、毛纺、化纤纺、绢纺、织布、针织等产品门类较为齐全的产业体系。骨干企业持续壮大骨干企业持续壮大，拥有千仞岗、新东旭、虞美人等一批知名纺织服装企业以及箭鹿、苏丝、神龙家纺等一批本土优质企业，恒力、桐昆、恒逸、盛虹国内四大纤维纺织巨头及国际化纤旗舰新加坡赛得利公司相继落户宿迁，全市销售超亿元企业145户，超10亿元企业13户，超百亿企业1户。集聚效应逐步凸显集聚效应逐步凸显，宿城区是“省级精纺面料产业集群”、“江苏省纺织服装名城”，沭阳县是“中国纺织服装名城”、“全国纺织产业结构调整突出贡献奖”、“中国包覆纱产业基地”，泗阳县是“中国泗阳长丝面料产业园”、“化纤纺织产业集群”，全市各地立足产业基础和传统优势打造了各具特色的规模集群。产业发展后劲较足产业发展后劲较足，近三年新签约亿元以上项目中纺织服装项目达175个，协议投资额1960.3亿元，全市现有投产和在建投资50亿元以上纺织项目9个，总投资达到750亿元。宿迁高端纺织产业冲刺千亿级规模相信指日可待！

“我们最近有几个欧洲的大客户，要求我们出具碳排放报告。”积极开拓欧美市场的过程中，宁波中小外贸企业负责人丁言东看到了商机，也遭遇到了更高的门槛――全球减碳进程之下，各地环保相关政策加速落地。其中备受外界关注的政策，就包括欧盟于去年年中对外公布的《建立碳边境调节机制》，对于碳边境调节机制的征收范围、排放量计算、申报要求、各方权责、履约规则和程序等进行了最终明确。这是自2021年7月欧盟首次公布碳边境调节机制法案提案以来，历经数次修改后的结果，也让碳关税这只“靴子”落了地。比出具碳排放报告更早摆在中国外贸企业面前的，是近年来已经开始征收的环保税――准确来说，是欧盟废弃物指令下的EPR（生产者责任延伸）税费。这是基于“污染者付费”原则，要求生产者对销售到相应国家的商品进行管理和回收处置，旨在预防和减少商品废弃物对环境造成的影响。“我们今年花了非常大的精力去解决的一类问题，就是EPR。各个国家的环保税都不一样，不同产品类别的环保要求也不一样，对于塑料、可回收再利用的材料要求非常多。”中国B2B跨境电商平台阿里国际站负责人张阔在谈及外贸市场变化时表示，这样的趋势让原来小众的手工编织类产品受到了更大青睐，也让包括跨境电商平台和商家在内的企业面临更大的合规压力。联合国环境署前官员、青合循环经济与碳中和研究院院长蒋南青表示，去年7月欧盟重新修订了废弃物指令，这两年将会有更多欧盟成员国陆续出台并加速落地相关的政策，最直接的表现是对欧盟市场销售的产品包括进口到欧盟的产品依据EPR缴纳相关费用。对欧盟而言，减碳政策是致力于覆盖产品全生命周期的，因此在涉及后端回收的终端消费品和中间产品的出口之外，欧盟还于2022年针对产品前端出台了ESPR（Eco-design for Sustainable Products Regulation），即《可持续产品生态设计法规》，今年一季度新的相关指令也会生效，其中就要求包括纺织等传统制造业在内的所有产品都需要提供欧盟数字产品护照（Digital Product Passports，DPP），并满足产品利用一定比例的同体回收材料等硬性规定。这意味着，今年的外贸企业，除了地缘政治和全球物流等相关不确定性风险，还需要更多关注已经来临并将来得更加猛烈的环保合规挑战。对于越来越多的中国企业来说，这将成为入围、参与全球市场竞争的基本门槛。环保税成本几何就EPR税费而言，包含一笔进入某国家的注册或认证费，再加上根据商品数量或重量定期缴纳的费用。义乌欧驰进出口有限公司总经理刘名洋展示了跨境电商后台的页面，一般进入德国、西班牙等国家的注册费为每年几百元，就他们当前有出口业务的欧洲市场，大约每年需要数千元注册费。如果出口产品重量在1.5吨以上，则会再对超额的部分每季度、每半年或每年加征一笔税费。一名在跨境电商平台负责帮助商家申请注册的工作人员，以出口到西班牙的电子电气产品为例说，当地征收这笔费用的环保组织会有一个商品CODE收费表，如果商家销售5台冰箱，冰箱是按商品重量定价收费，假设每台冰箱的重量是10千克，那么环保费用就是“5台冰箱*每台重量10KG*环保组织定价0.22欧元”，即11欧元为5台冰箱要缴纳的环保费用，“有些环保组织可能会在此基础上再收取一定比例的保险费或服务费，品类不同定价上会有略微差异”。对一些刚刚开始开拓欧盟市场的小微跨境电商企业而言，如果初期的订单额较小，利润有限，的确会因为前期的繁杂流程和费用而有所迟疑，甚至暂时放弃市场。不过，对于已有些规模的中小企业而言，这笔费用对比总体的出口金额而言并不高。“EPR税费我们已经交了两年多了，最初做合规的时候，就根据当地要求交了。”从事工业电子产品出口的深圳市硕腾科技有限公司的CEO罗畅表示，他们交给每个国家的EPR注册费大概是3000～4000元人民币。但就工业电子产品这一细分市场而言，每年的认证费用就已是大手笔，“一个型号的某一笔认证就可能是20万元，所以EPR的费用不觉得有很大压力”。近年来，罗畅他们已经从为一线品牌做贴牌代工转型到了打造自己的品牌，并利用跨境电商平台完成了从内销为主向外贸为主的转变，目前公司的海外市场占比高达80%，其中70%来自线上，欧美市场占比接近一半。通过自主品牌的构建和直面终端客户的跨境电商的助力，他们的产品有了更高的溢价，也让环保相关的合规成本进一步稀释，“环保只是众多合规成本中的一项，如果企业自身对整个市场有相对科学的定价，就会把这个费用作为基础成本进行核算”。罗畅认为，总体看起来不高的税费，不会太多影响有一定议价能力或已经提前考虑了这一成本的企业，最受困扰的是那些依靠低价优势获得市场或者没有相关预算的商家。刘名洋也有类似感受。他觉得，每年数千元的环保税并不足以让一家做全球生意的企业放弃欧洲市场。如果这是进入赛道的规则，中国企业理应争取入围，直面门槛提高的挑战。虽然坦言出具碳报告“非常麻烦”，但丁言东很清楚，这种门槛一旦踏入，必然意味着更大的市场。事实上，能让大客户感兴趣并“提出要求”，也归功于近年来他们开拓市场和供应链转型升级的努力，“为了长期合作，肯定要想办法配合，这是在倒逼我们升级”。企业如何应对对中国的外贸制造企业而言，EPR税费的金额不算多，更难的是要摸清各个国家不断更新出台的环保和减碳相关规则，并及时完成整个注册和缴费流程。根据公开资料，欧盟各国EPR均涉及多种产品类别的注册要求，商家有进行注册、申报以及向境外回收机构缴纳回收费用的责任义务。不同国家对EPR的注册、申报要求和缴费流程均有差异，各国的EPR证书也无法通用。罗畅和刘名洋都选择交给跨境电商平台或专业第三方代为缴纳EPR税费。今年以来，国际站、Temu等各大跨境电商平台推出的半托管等业务模式，可以让广大中小微企业获得一站式合规服务，将这些连同物流履约等压力一并交托出去。“通过平台走的订单就用平台的服务，其余的订单也会找第三方实验室来做合规化，其中也会提供EPR相关服务。”罗畅坦言，目前碳相关的人才稀缺，对中小企业而言很难快速构建独立的团队，因此通过和大平台合作是最高效也是成本最低的方式。纵观全球，对比欧盟的碳关税或环保税，以及美国的贸易关税，多数“一带一路”共建国家和新兴市场的门槛相对较低，也成为近年来中国外贸企业寻找增量的重点。对不少企业而言，他们也在利用不同的产品策略，着力在欧美和新兴市场两条赛道同步走。“‘一带一路’相关国家和新兴市场对于合规的要求相对较低，中国科技类产品的输出，核心还是在于他们真正需要什么。虽然他们对于价格的承受力会低于欧美客户，但只要能满足当地的需求，利润率并不会差。”罗畅说，新兴市场的增量空间是巨大的，他们在国际站上最大的一个订单是来自巴基斯坦的高达1.8亿元的信息化改造项目。与此同时，欧美市场则是中国企业建设品牌和创新升级不容忽视的主战场。为此，他们一方面会用更具性价比的产品去覆盖新兴市场的新增需求，另一方面，也会利用跨境电商继续挖掘欧美市场，“相比之前的代工模式，我们一旦能成长出直面终端消费者的能力，价格和利润提升的空间还是很大的”。根据罗畅的观察，海外市场近年来确确实实发生了变化。随着中企在海外品牌的建设上持续下功夫，越来越多的中国品牌通过电商这种成本较低的模式逐渐聚集起了粉丝型客户，影响了本地市场，“原来欧洲的渠道商并不在乎中国品牌，看上了我们的产品就让我们贴牌，但最近我们开始可以和国际渠道商直接谈，会明确说不做贴牌，要做就做自主品牌的代理”。除了EPR，大量中国外贸制造商也将面临前端的ESPR挑战，这意味着除了要像丁言东那样出具碳足迹报告或欧盟数字产品护照，还要更多利用同体回收材料，即利用从同类产品中回收来的再生材料进行生产，这将对设计和生产工艺提出新的要求。提前把握住趋势变化，就有可能在挑战的应对中找到机遇。“我们目前手上的欧洲订单已经70%以上的款使用了可再生材料，2025年估计会接近100%。”以欧美品牌代工为主的宁波海曙沛甯国际贸易有限公司总经理袁琳说，他们看到了当地市场对于低碳的消费趋势，因此今年已经把设计和取材的重点瞄准了可再生与更加环保的方向，这个趋势是相当明确的。蒋南青提出，循环经济将成为接下来的“风口”。除了欧美市场，中国市场也在瞄准循环经济加大力度。日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出加快制定修订节能降碳、环保、安全、循环利用等领域标准等要求。与此同时，按计划联合国塑料公约有望在今年达成，“塑料涉及所有的消费品行业，是人人都会用的东西”，这需要中国加快搭建覆盖全生命周期的溯源和再生回收相关体系，主动做好应对。

3月21日佛山市南海区西樵镇举办产业高质量发展大会，总投资超30亿元的万钧・南印纺织智造园项目发布。多个重点项目签约、启动助力产业转型升级，发展新质生产力。万钧・南印纺织智造园项目位于广东西樵纺织产业基地内，总占地面积227亩，配建污水处理、蒸汽管网、燃气管网等生产配套设施，拟打造集线业、高端面料、纺织服装生产等为一体的纺织全产业链示范园区，以纺织全产业链企业和智能装备、新能源、新材料等新兴产业为招商方向。大会现场，佛山市万钧产业投资有限公司董事长叶桃均说，万钧・南印纺织智造园项目的各项工作正在稳步推进，全力为西樵纺织行业集聚和升级发展提供载体支撑。西樵政企一心，合力推动纺织产业转型升级加速。随着纺织行业共建及重点项目签约，西樵镇将携手广东省纺织协会、广东省服装服饰行业协会、广东省家纺家居行业协会，开展行业共建，搭建行业合力桥梁。不仅是纺织产业。大会对2023年度西樵镇经济发展突出贡献企业、标杆纺织企业、制造业高质量发展标杆企业、文商旅融合先进单位进行表彰，现场还进行了项目签约和展示环节。西樵镇党委副书记、镇长夏泽鸿表示，纺织业是西樵的传统优势产业、区域品牌产业，也是西樵“3+3”产业发展体系的一环，推进转型升级的信心和动力充足。西樵鼓励和支持更多优秀企业“从内打破”，政企合力推动纺织实现升级迭代。接下来，西樵将继续坚持制造业当家，坚定纺织产业高质量转型升级的战略定位，全力支持纺织企业做大做强做优，一方面抓好“智造出新”的融合聚变，招引龙头企业、链主企业，另一方面以高质量发展的樵山速度与温度，竭诚做好企业服务，持续改善做优营商环境，再造一个产业出新的活力新西樵。

　　女性是世界的花香与光亮。她们多元多面、悦己悦人，以温柔而坚定的女性力量，推动着时代向前。来自中国香港的高级定制女装品牌LAFAVEUR芸想，选择从「自然之美」这一视角，去倾听和赞美女性力量。　　3月27日，LAFAVEUR芸想「繁花之约」24秋冬高级定制时装系列将亮相中国国际时装周。本次发布是设计师关淑敏对自然之美的颂歌，作为首度受邀参加中国国际时装周的“见面礼”，由20多名工匠耗时100天打造、备受瞩目的「繁花系列」也将在北京春天惊艳首发。人间花事 匠艺精工　　“云想衣裳花想容，春风拂槛露华浓。”LAFAVEUR芸想品牌名源自唐代诗人李白名作《清平调》，基因中就注定了品牌与东方美学密不可分的关系。对中国文化与东方美学的敬畏是品牌哲学的一部分，也是对自然生活方式的向往。　　基于此，LAFAVEUR芸想本季作品以女性成长历程的每一个微小时刻为灵感，分为四大系列――复刻繁花从萌芽、私语到盛放的不同美态，以及「繁花系列」中国国际时装周限定主题时刻，带来包括新中式旗袍、摩登轻礼服、高定奢华礼服，以及与国际顶级皮草供应商共同开发的天然皮草服饰等超过60个高端奢华的造型，呈现当代女性生活的愉悦丰盛。　　花朵元素是对女性生命力最美的隐喻。繁花与刺绣工艺交融，赋予了高级时装更加充沛的情感。设计师以丝绸、雪纺和蕾丝等轻柔面料为“土壤”，大量运用玫瑰、牡丹、樱花等多种花型图案，巧妙设计花型大小和密度组合，在裙裾之间创造出富有层次感的浪漫生机，在工匠团队的精工技艺下完美地诠释了自然形态难以捉摸的幽微之美。

3月21日，央视新闻“发展新质生产力・一线观察”系列报道围绕新质生产力为纺织业加装“新引擎”推出报道。让我们一起感受纺织业在转型升级中焕发出的新活力。探访纺织小镇：迎着春风，万物“焕”新！为了探寻新质生产力在纺织业如何发展，记者来到了有着千年历史的纺织小镇：盛泽。行走在小镇的街头，记者最大的感受就是万物“焕”新。迎着春风，不少企业都在忙着换设备、建厂房。“谁剪吴江一幅绡，巧裁衣样缕华袍”，说的就是盛泽的宋锦。在一家宋锦纺织厂里，记者看到旧机器还没来得及搬走，新设备就已经马力全开。新购置的机器有两万针，能在一米四长的锦缎上织出800多个连续完整的花型，这是以前的设备做不到的。而支撑这样高难度工作的，是机器里的四万个轴承，它们也是满满的“中国风”。企业负责人吴建华告诉记者，有了这些国产新机器，不仅性价比高质量也好，现在的产能已经比从前提高了十倍。因为消费者对传统文化的热爱，刚刚三月全年的订单就已经满了。纺纱机要“上楼”，传统产业也要“更上层楼”！眼下，盛泽镇有100多家企业在进行改造升级。走进一座外观酷似写字楼的新厂房，我们发现，它的内部构造已经跟普通纺织厂有了很大不同。为了提高空间利用率，新建的厂房大都是立体式的，一层放原料，纺纱机就要集体“上楼”。为了适应这种“垂直生产”的模式，厂房从一楼到顶楼每个纺纱环节都覆盖了智能设备。原料从一层上百个管道自动被“吹送”到楼上，经过梳棉、并条、涡流纺等一系列环节，再到最终分拣、入库，整个过程完全不用人工干预，生产效率比传统纺纱模式提高了10倍，成本也降低了15%。曾经一个人用一台机器，现在一个人可以“看”六台。智能化的改造还体现在不少小细节里。纱线断头，曾经是纺织厂里最头疼的事。人工打结不仅效率低，还会影响布面质量。而现在，拥有智能识别系统的新设备可以精准鉴别断了的纱线，再通过机械臂自动接合。目前，整个车间134台智能设备全部接入了大数据平台，设备的产量、运行的效率，所有数据都能清晰呈现在办公室的大屏里。企业负责人吴兴武说，设备更新改造的资金压力比较大，所以这栋厂房他们一直很犹豫到底要不要造。但改造后的工厂，产能上去了，成本下来了，这些实实在在的效果，让他们坚定了信心。接下来他们就要谈的升级新项目，会比现在的工厂规模还要大。“两室一厅”：绿色贸易新模式“高耗能、不环保”，很多人对纺织行业都会有这样的刻板印象。这一次的纺织小镇调研，我们也发现，如今的纺织产业正在向绿而行。在盛泽镇的东方丝绸市场，有1600多家进出口企业。记者观察到，不少企业不光有像“面料超市”一样的展示厅，还都配有一间设计室和一间实验室。这样“两室一厅”的模式已经是不少企业的标准配置。现在，布料订单生产出来后，不是赶着去发货，而是第一时间送进实验室。一家外贸企业的负责人姜娜娜告诉记者，他们在拿到印染完的布料后至少会花两天将成品布送往专业环保检测机构，在此之前还要在自己的实验室里先检测一遍，提前为客户预判风险。还有更多带有绿色“基因”的面料从实验室“出海看世界”。前不久姜娜娜的企业就联合高校，开发出一款绿色“迭代涤纶”。这种材料在生产过程中可以节能50%、节水80%，还能减少30%染色和后处理助剂的使用。正是这样的“绿色保障”让他们在今年前两个月就接到了1300万米的面料订单。更多绿色行动还在小镇进行。在一家印染企业记者看到，传统染缸被“数码打印”替代。图案和花纹印到纸张上，再经过热升华跟面料进行结合，用水的环节全部省略。为了进一步绿色升级，企业还关闭了很多油性油墨打印产线，扩大了水性油墨打印的规模。企业品控经理赵全说，水性油墨跟油性油墨的区别，是里面的含量对人体有害的成分相对减少了50到60%，向着更绿色的方向转型升级，这是他们行内不少企业都正在做的。就在几天前，吴江纺织循环经济产业园项目开工，涵盖绿色环保、高端印染等领域的6个项目集中入驻。提高科技含量、减少污染排放，加快低碳循环可持续发展，正成为纺织产业链不断跃升的新风向标。“会呼吸”的创新“因子”现在的盛泽小镇，每平方公里就有超过1家国家高新技术企业和3家国家级科技型中小企业。2023年，小镇规模以上工业企业研发投入20.43亿元，同比增长12.5%。纺织小镇的科技“浓度”正在越来越高。早高峰时间，小镇的一家烧卖店，不到30平米的店面里，就有六七位科研工作人员。跟其中一位聊了聊，他们大部分都来自附近的国家先进功能纤维创新中心，平均年龄只有30岁。跟着年轻的科研人员走进这座创新中心，更像是走进了未来。工业废气中的二氧化碳被捕捉、提纯、液化后，变身为会呼吸的“负碳”纤维。做一件负碳纤维成衣，所用二氧化碳的量相当于一棵树一年的二氧化碳捕获量。前不久，科研团队刚刚研发出一种新型的无针静电纺丝系统。研发工程师王恒宇说，这是300多次反复试错的结果，也由此打破了国外的垄断。高端的“面子”是创新的“里子”离创新中心5公里，一个全球产能最大的工业丝智能工厂刚刚建成投产，产量约占全球产量的三分之一。这里也是全球唯一一家可以直接生产8000旦以上超粗工业丝和7旦以下超细工业丝的工厂。企业负责人汤方明告诉记者，他们生产的工业丝一般会用在许多高端产业和国之大器当中，土木建筑、海洋工程、油气运输以及智能设备中都有他们工业丝的“身影”。而最粗和最细的丝实际上集成了企业很多创新技术，这种一公斤最细的纤维，它的单丝可以绕地球的一圈。创新的脚步在加快，工厂里的人员构成也在发生变化。现在企业内除了纺织专业的技术岗位，还增加了不少信息技术、软件工程、人工智能和数据分析等新岗位。汤方明说，目前企业的人才结构在进行深度变化，也推动纺织产业集群实现创新链和产业链的高度融合，会更加吸引这方面的人才加入到集群来，实现集群的更高质量发展。数据洞察：数说新“布”局这可能是你知道的纺织业：它是我国消费品三大支柱行业之一，2023年我国服装规模以上企业完成服装产量193.9亿件；中国也是全球第一纺织大国，纺织行业纤维加工总量占全球50%以上，对世界纺织品服装出口总额的增长贡献率同样超过50%。全球每5件毛衣有一件出自广东大朗，每4件泳衣有一件来自辽宁葫芦岛，每3双袜子就有一双产自浙江诸暨。这也许是你不知道的纺织业：在中国，万物皆可“织”，甚至是海藻。眼下，一条世界产能最大的纺织服装用海藻纤维生产线刚刚投产，产能可达5000吨的“海上棉仓”正在建立。废旧服装、边角料、塑料瓶，回收后都可以变废为“丝”。8个废旧塑料瓶抽出的涤纶丝，就可以织成一件男士T恤衫。国之大器中也有纺织的力量。港珠澳大桥海底隧道的施工中，需要把大约6000吨的钢筋混凝土接头吊装进海底28米深处，吊装带用的就是抗蠕工业丝；树脂基碳纤维材料重量轻、刚度强，用在了C919大飞机机身上。这就是今天的中国纺织业：创新能力不断加强。高性能纤维产能占全世界的比重超过三分之一，纺织机械自主化率超过75%。2023年有402家纺织企业被认定为“专精特新”小巨人企业和单项冠军企业。绿色可持续不断发展。2023年循环再利用化纤产量超过500万吨，初步建立起全生命周期的绿色低碳产业体系。智能化应用不断深入，截至2023年9月，纺织企业生产设备数字化率、数字化设备联网率分别达到56.5%、49.3%，高于全国制造业平均水平。中国纺织工业联合会副会长李陵申在接受央视记者采访时表示，未来我国纺织工业将以融合创新为抓手，以高技术纺织品、纤维新材料来促进航空航天、安全防护、海洋工程、医疗卫生、环境保护等领域纤维的应用，形成新质生产力。

海关统计数据显示，2024年1月、2月我国进口棉纱线分别为13万吨、11万吨，同比分别增长约112.5%、18.8%，2024年前两个月我国累计进口棉纱线约24万吨，同比增长约55.4%。2月份，受ICE棉花期货大幅上涨、印度/巴基斯坦国内棉价强势呼应的影响，印巴、越南、印尼等产地棉纱与国产棉纱倒挂幅度明显拉大，再加上2月份春节织布厂、面料/服装企业、棉纱贸易商放假等因素，2月份我国棉纱进口同比增幅较2023年9月至2024年1月单月增长幅度大跳水，降至18.8%。山东、江浙、广东等地部分织布企业反馈，3月中旬以来虽然ICE棉花期货震荡回落、部分印巴和越南纱厂反映纺纱利润偏低，开机率纷纷回落，但棉纱、涤棉纱等FOB/CNF报价则呈现企稳迹象。少数印度非大品牌、非大厂的低价“期货纱”受到部分刚性需求布厂、面料企业等的关注，询价、成交“温而不热”，而因棉纱线库存偏高，资金占压较大，一些巴基斯坦纱厂存在C16S-C32S赛络纺纱低价抛货的现象，试图加快去库存。对于山东、河北等地粗支纱、梭织纱货源供应偏紧，业内分析认为，一方面12月至2月份到港、入库的进口低支环锭纺纱相对较少；另一方面内外棉纱倒挂突出的前提下，贸易商对OE纱、粗支环纺纱的兴趣很低，采购即期、纱厂现货数量不足，但布厂、棉纱贸易企业抓紧从广东、江浙等市场调货，供应压力已逐渐释放。部分进出口轻纺公司、大型贸易企业估算，截止3月下旬前，中国各主港保税+非保税棉纱的库存总量或已达到18-20万吨，其中越南纱、印度纱、巴基斯坦纱、中亚纱、印尼等库存位居前列。

继去年携手故宫文化创意产业有限公司联合推出“锦绣岁贡”高端丝绸品牌后，今年intertextile春夏面辅料展上，凯喜雅丝绸又重磅带来了2024年丝绸品牌年度主题“中国ing”系列上百款全新面料，以及突出科技功能和文化意境的“水之舞”防水防油防污功能型面料、Innosilk®可机洗真丝面料、可媲美大热“宋锦”的“三色锦”面料、蝴蝶缎的高精PLUS版、4K像素还原水墨国画的“山水翠”面料等。凯喜雅丝绸是一家以丝绸纺织为主业、农科工贸结合、内外销并举、产权多元的股份制企业。企业秉承科技创新、绿色环保可持续发展理念，立足丝绸主业，规划建设了丝绸大纺织全产业链、蚕桑生物科技全产业链。近年来，凯喜雅集团在继承丝绸文化精髓的基础上，不断吸收先进科技文化，并通过领先全球的AI人工智能织造技术的应用，不断提升智能自动化技术在纺织丝绸织造生产中的水平。浙江凯喜雅智纺科技有限公司总经理蒋璐向记者介绍，此次展会，凯喜雅在2023年推出故宫色的基础上，今年围绕着青、赤、黄、白、 黑推出了全新的“中华五色”中国色色彩体系，每套色彩体系中从主色、辅色、纹样、场景等多个维度建立出一整套“一站式”色彩模型。“我们希望这套系统、严谨的‘中华五色’套色方案，能梳理出一套更适合中国人自己色彩审美的真丝面料工具书和行业标准。”此外，凯喜雅此次展会还推出了“水之舞”防水防油防污功能性丝绸面料。蒋璐介绍，“水之舞”真丝功能性面料采用新型科技，在丝绸表面形成亚微观级粗糙凸起，构建出了像荷叶表面的超疏水表面保护膜。生活中常见的水、咖啡、茶酱油、饮料等液体不会浸透面料，而是在面料表面形成液滴，一抖即落，改善了传统真丝面料容易脏、难打理 、受季节限制等缺点，让丝绸使用更广泛、更耐用。蒋璐还现场试验，让自己亲身感受了“水之舞”的功能。

一颗颗晶莹剔透的球状盘珠扣，透出珍珠般的光泽，在阳光下闪闪发亮。20日，在永嘉县桥头镇温州维达工贸有限公司的制扣车间，工人熟练操作机器，进行盘珠扣的加工、打孔、抛光等工序。　　今年以来，桥头镇纽扣企业生产的爆款“国风纽扣”被源源不断地运往全国各地，缝制在汉服套装、宋锦外套、旗袍、唐装等服装上。　　桥头纽扣商会常务副会长、温州高尔达纽扣饰品有限公司董事长高黔告诉记者，1至2月，桥头纽扣企业仅盘珠扣的订单量就近3亿颗，而2021年至2023年，永嘉年均盘珠扣订单量约为1亿颗。　　桥头被誉为“中国纽扣之都”，包括盘珠扣在内的树脂类纽扣产品，在全国市场份额占比达80%。今年开春后，盘珠扣屡屡卖断货，甚至“一扣难求”。“不少人就在现场蹲守，挨家挨户询问是否有盘珠扣。那几天，企业几乎每天一生产出盘珠扣，就被一抢而空。”温州维达工贸有限公司总裁陈存义向记者描述当时的火爆场景。　　能承接住这波“泼天富贵”，也在于当地的提早准备。近年来，当地企业持之以恒跑市场，发现以“新中式”为代表的国风服装持续走俏。维达工贸抓住这一流行趋势，在2020年初便研发生产更具时尚感的盘珠扣。　　“特别是龙年春晚舞台上‘汉服’‘新中式’穿搭的流量加持，盘珠扣也迎来订单高峰。”高黔说，由于国风纽扣厚度形状与传统纽扣不同，为提高生产效率，企业主动购置新设备，在制扣机上加装了震动器转盘代替人工，纽扣日产量也从原来的2000颗提升至2万颗。最高峰时，全镇纽扣日产量能达800多万颗。　　盘珠扣的火爆，也让当地企业看到了商机。“国风元素的流行趋势还在延续，当前盘珠扣单款产品占企业总订单量的50%，订单已排到5月。”高黔说。　　为继续承接这波流量，永嘉桥头纽扣商会正牵头组织企业向国风产品布局，当前，桥头镇约有70多家纽扣企业、工厂参与了国风纽扣生产。

据央视新闻《发展新质生产力・一线观察》栏目报道，大海将是未来的“棉仓”，海上将来可以种“棉花”，海带也能做衣服。今天我们去青岛看看这是什么样的“黑科技”。离火自熄，没有明火，发烟量非常低，纤维强度是传统棉花的1.5倍，手感却接近羊绒。具有这些特性的纤维，竟然是从海带中提取的，听着像“天方夜谭”吧，现在青岛的一个科研团队做到了。经过二十年的研发，现在的技术可以实现的是，从海带中提取褐藻胶，制作海藻纤维。一亩海田可产4到8吨淡干海带，可转化加工成1到2吨海藻纤维，产量是一亩棉田的3到6倍。生产加工的过程没有污染，非常绿色环保。目前，海藻纤维不仅可以作为防火材料应用在消防服中，还可以染色后做成成衣。现在青岛有了世界产量最大的纺织服装用海藻纤维生产线，年产能可达到5000吨。

纤维品牌建设除了受到越来越多纤维生产企业的关注，也获得了越来越多产业链相关企业的关注，特别是下游及终端品牌的关注。为更好的为纤维品牌建设提供标准性指导与参考，中国化学纤维工业协会牵头建立了中国纤维品牌评价指标体系团体标准，为中国纤维品牌建设提供基础支撑。《中国纤维品牌评价指标体系团体标准T/CCFA 02012―2023》现已正式发布，在3月7日上海纱线展期间，作为“华峰千禧・中国纤维品牌联动创享汇”特别活动，此项标准进行了首次系统宣贯。中国化学纤维工业协会原副会长贺燕丽、原副会长郑世瑛、副会长吕佳滨，以及参与申报“华峰千禧・中国纤维品牌联动创享汇”系列活动的多家纤维生产企业及下游用户参加此次标准宣贯活动。中国化纤协会总经济师李增俊主持此次活动。标准主要起草单位之一的江南大学陈丽君老师对标准进行了系统讲解，内容涵盖体系的总体原则、评价指标体系具体内容及评价流程等内容。此项指标体系团体标准的建立，旨在填补纤维行业品牌建设标准的空白，使纤维企业的品牌建设更加有据可依，并通过自行试套发现不足，从而更加有针对性地提升品牌建设相关工作。此项标准的出台将以参考及引导的作用为主，并不会对企业的品牌建设产生任何限制。