10月23日，由中国美术学院主办、中国美术学院时尚设计学院承办的2025第三届国际时尚生态学术会议――“浮粒空镜”学术交流会议暨“空镜”当代艺术展在中国美术学院良渚校区启幕。开幕式上，中国美术学院副院长韩绪揭示了“浮粒空镜”背后的哲学意涵与时尚使命：在不确定中建立秩序，在留白中激发创造。本次论坛通过对“当代艺术与时尚”“东方与西方”“工艺与技术”“观念与生活方式”等的探索，在联结与追问中，以平行、启迪、互鉴的眼光共同书写世界艺术史。开幕式由中国美术学院时尚设计学院党委书记李昭主持，李昭谈到自2023年首届学术会议启幕以来，国际时尚生态交流会议始终致力于构建一个跨学科、跨文化的先锋对话平台，推动时尚教育、设计创作与产业实践的深度融合。随后，中国美术学院时尚设计学院副院长（主持工作）凌雅丽主持展开首场论坛，来自全球时尚、艺术、设计与商业领域的专家学者与实践者，展开深度对谈与思想交锋，在数字浪潮、观念更迭与生态重构的今日现场，以思想的共振，为时尚生态注入新动能。来自伦敦艺术大学伦敦时装学院、曼彻斯特城市大学曼彻斯特时尚学院、阿尔托大学艺术设计与建筑学院、东华大学服装与艺术学院、浙江理工大学服装学院、大连工业大学服装学院、广州美术学院文化遗产保护与管理学院、湖北美术学院时尚艺术学院、浙江科技大学艺术设计与服装学院、中国美术学院时尚设计学院等海内外高校及社会各界的专家学者、研究员共襄盛会。以“空镜头”折射当代时尚之问第三届国际时尚生态学术会议围绕“时尚设计的作者性如何确立及其未来可持续发展的多元可能性”展开，通过聚焦探索多元主体共生下的产业生态对塑造时尚设计作者性的影响，洞悉在当代观念、艺术媒介、数字时代、产业协同及经济新业态的流动性交融中，对时尚设计特殊性路径的探寻及叙事性的构建，推动创意资源与产业实践的深度融合、观念表达与商业价值的可持续互动转化等，在当代语境及时尚生态系统的共同构建下展开新一场探索性与建设性的对话。时尚远非周期性的轮回，亦非艺术的附庸，它是社会观念剧烈转型过程中，一种关乎生存方法的重构与实践。本届会议试图激发一种深切的感知力与批判性反思，鼓励对当代境况作出创造性的回应。“浮粒空镜”学术交流会议借“空镜头”之意象，切入时尚叙事中未被言说的间隙与想象领域，审视从静态视觉到观念爆发的表达转变。围绕时尚设计的“当代性”与“作者性”如何建构、其未来走向又蕴含怎样的多元可能展开深度讨论，以期在当代话语与时尚生态链的共同交织中，捕捉属于时代的造型与声音。会议邀请到来自各界的36位专家学者，围绕当代艺术与时尚、时尚工艺与技术、东西方文化基因、生活方式的定义与消费、商业与文化的转译等议题展开6场圆桌论坛及7场独立演讲。会议同期开幕的“空镜”当代艺术展由“虚空之‘隙’――静态中的观念萌芽”“浮‘粒’之重――作者性爆发”“镜中之‘境’――内在秩序的重构”三个板块构成，展出45位艺术家及设计师的作品。这不仅是成果的展示，更是一场对创造本源的集体探寻，在此共同见证：个体如何完成从“学生”到“作者”的身份演进？有限的创作，又如何成为重构社会观念的那一束光？真正的“作者性”，其终点并非独善其身，而是面向社会的深切关怀与实质性构建――以创作之镜，映照世界之境。据悉，展览将持续至11月10日。

近日，在瑞典首都斯德哥尔摩，张震代表新登利集团与瑞典 Syre 公司CEO Dennis Nobelius，签订了战略合作框架协议，双方将在绿色纺织循环利用与可持续材料创新领域探索如何深入合作的具体模式，双方将围绕化学法纺织品循环再生（T2T，Textile-to-Textile Chemical Recycling）技术的全球化应用、产业化与市场落地，携手推动绿色制造和低碳经济的发展。此次会议出席人员包括 Syre 首席执行官 Dennis Nobelius、Syre 首席财务官 Paul Hastings、新登利张震先生以及西班牙科技商业协会（APSBI）副主席湛子良。新登利集团是一家专注于化学法纺织品循环再生（T2T Chemical Recycling）的创新型企业。 其核心技术通过化学解聚―净化―再聚合流程，将废弃聚酯纺织品分解为高纯度单体，再重新聚合为与原生聚酯性能等同的再生纤维（rPET）。 相比传统物理回收法，新登力的化学法可实现更高纯度、更高性能、更可持续的循环利用，适用于高端纺织品与功能性材料生产。该技术不仅显著降低了碳排放和能源消耗，还能真正实现“旧衣变新衣”的闭环循环经济模型。根据中国再生资源回收利用协会（REPLAS）的研究，化学法T2T技术被认为是全球纺织行业未来减碳、脱废、提质的关键路径。总部位于瑞典的 Syre 公司是一家创造影响力为导向的纺织品公司，由 H&M 集团和 Vargas Holding 共同创立，并得到了包括 TPG Rise Climate、沃尔沃汽车、Giant Ventures、Leitmotif、IMAS Foundation 和 Norrsken VC 在内的全球领先投资者的支持。Syre 已与 H&M 签订了一份价值 6 亿美元、为期七年的供应协议，并与 Gap 和 Target 等主要国际品牌建立了启动合作伙伴关系，旨在加速全球涤纶再生循环的商业化。Syre公司还就 Syre 样板工厂的聚合环节与 Selenis集团建立了技术合作伙伴关系。在“让每一根纺织纤维迎来新生”愿景的指引下，Syre 正在推行一项全球超级规模战略，计划在未来十年内在全球建设多个大型回收工厂，实现年产超过 300 万公吨的循环聚酯，累计减少超过 1500 万吨二氧化碳当量的排放。双方在Syre公司全球范围内持续建立合作与伙伴关系，并扩大规模得以推动纺织业的转型的策略背景下，达成了此意向性合作，以探索未来伙伴关系的机会。Syre 公司首席执行官 Dennis Nobelius 表示在巴塞罗那首次拜访新登利集团团队时，他们的循环再生愿景和全球发展雄心给我们留下了良好印象。期待在 2026 年期间对相关合作机会进行评估，具体合作包括评估大规模再生涤纶切片采购、回收再生技术合作以及为全球生产市场扩张进行的工程设备开发方面。新登利集团和Syre公司期待进一步研究建立联合伙伴关系的可能性。

第十五届中国纺织学术年会于2025年10月18日在南通隆重开幕，年会以“学术+  创新+  产业+”为主题，由中国纺织工业联合会指导，中国纺织工程学会主办，南通大学承办，中复神鹰碳纤维股份有限公司协办，并得到安徽工程大学、大连工业大学、东华大学、嘉兴大学、江南大学、青岛大学、上海工程技术大学、苏州大学、天津工业大学、武汉纺织大学、西安工程大学、香港理工大学、新疆大学、浙江理工大学、中国纺织科学研究院有限公司、中原工学院等单位的大力支持。第十五届中国纺织学术年会设1个主会场、21个分会场以及论文墙报和纺织测试仪器与科技成果展示区。中国纺织工业联合会党委书记、会长孙瑞哲，中国工程院院士俞建勇，中国科学院院士朱美芳，中国工程院院士徐卫林，中国工程院院士孙以泽，韩国工程院院士Cha Hyung Joon，日本工程院院士Kim Icksoo，中国科学技术协会科学技术创新部副部长肖朝琼，中国纺织工业联合会副会长、中国纺织工程学会党委书记李陵申，中国纺织工程学会理事长伏广伟，南通大学党委书记杨宇民以及来自全国高等院校、科研机构、企事业单位的千名代表参会。大会主会场开幕式和主旨报告环节分别由中国纺织工程学会总工程师张洪玲和南通大学副校长华亮主持。伏广伟在致辞中表示，中国纺织工程学会始终全面贯彻落实党的“二十大”精神，在政治引领、组织建设、学术交流、产业服务、国际合作、期刊出版、科技人才培育、标准研制、专业技术能力评价、全民纺织科学素质提升等多个领域积极开展工作，且取得了非凡成绩。他指出，本届学术会议以“学术+  创新+  产业+”为主题，围绕20个呼应“二十大”战略部署的议题展开交流，将为纺织科技发展注入创新源头活水，进一步推动行业高质量发展。他同时强调，面向 “十五五”时期，学会将在服务国家战略需求、推动产业深度变革、助力建设世界科技强国的伟大进程中，主动展现新担当、切实履行新使命，为中国式现代化建设贡献力量，也为学会百年华诞献礼。杨宇民代表南通大学向全体参会代表表示热烈欢迎。他介绍到，南通大学始建于1912年，近年来已跻身省部共建高校、江苏高水平大学高峰计划建设高校行列，其中纺织学科是南通大学的传统特色学科，校方始终高度重视该学科的建设与发展。他提到，2023年学校与南通市政府签“名城名校”融合发展战略协议；2024 年与海安市共建的高端纺织研究院正式运行。他强调，此次多位专家齐聚南通，围绕纺织领域相关议题开展深入交流，必将有力推动纺织科技融合与产业高质量发展。同时，他期待各位专家多提宝贵建言，南通大学也将充分发挥自身优势，与各方携手并肩，为发展新质生产力贡献积极力量。李陵申在致辞中表示，当前纺织行业正处于从规模扩张向质量效益转型的关键期，亟需以科技创新破解发展难题，通过新质生产力推动产业向“高端化、智能化、绿色化、融合化”方向跃升。基于此，他提出3点建议：一是构建基础研究攻坚体系，筑牢创新根基；二是推动产业结构升级，增强核心竞争力；三是完善金融支持体系，促进产融结合协同发展。2025年是纺织行业迈向“世界纺织科技强国”的攻坚之年，他期望以本次学术年会为契机，坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，统筹推进创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，以科技创新驱动新质生产力发展。平台发布环节，学会为“纺纱工艺数字孪生系统应用科研基地”“菌草生物基纤维新材料科研基地”“色彩标准与数字化应用科研基地”3家新入选中国纺织工程学会科研基地颁发了证书。颁奖仪式上，宣布了2025中国纺织工程学会科学技术奖获奖名单。2025纺织科学成就奖由东华大学张清华教授获得；东华大学李召岭研究员、东华大学斯阳教授、华中科技大学陶光明教授、武汉纺织大学夏治刚教授、天津工业大学庄旭品教授5人荣获2025纺织科技创新奖；美国加州大学戴维斯分校孙刚教授荣获Frontiers of Textile Science Award（纺织前沿科学奖）；青岛大学刘云教授、浙江理工大学刘国金副教授、浙江理工大学余厚咏教授荣获2025“中复神鹰”纺织青年科技奖。 学会还发布了中国纺织工程学会科技论文卓越行动计划遴选结果：《条混过程模拟及纤维在纱条中分布的预测》等8篇博士学位论文入选纺织博士学位论文卓越行动计划；《基于细观统计特征的3D-BFRP参数化随机建模与力学性能验证》等12篇硕士学位论文入选纺织硕士学位论文卓越行动计划;《光致变色纺织品的制备及其防伪应用》等30篇论文入围第26届陈维稷论文卓越行动计划，其中《莱赛尔纤维环保染色机制》等15篇为入选论文。年会主会场特邀5个主旨报告。孙瑞哲会长以“在创新融合中开启锦绣未来”为题展开分享，从多维度深入剖析中国纺织产业发展态势。他指出，“十四五”期间，中国纺织现代产业体系建设成效显著，但当前行业正处于由“大而全”向“强而韧”转型的关键关口，仍面临国际话语权不足等问题。面向未来，他强调，在纺织业发展的新阶段，创新已成为破局发展的必答题。当前产业创新呈现出高端升级、数智转型、绿色发展、融合创新四大新特征，行业创新体系需精准把握系统化、多元化、多维化、复杂化的核心特征。在创新体系建设上，要重点聚焦三大着力点：构建适配未来的知识体系、适应智能驱动的创新范式、引导合理高效的资源配置。最后他提出要以融合创新实现突破，从把握关键点、融通价值链、融通价值链、打造联合体四方面发力，致力开启纺织业锦绣未来。Cha Hyung Joon教授以 “Embolization of cerebral aneurysm via in situ photocrosslinking of hydrogel microfibers（水凝胶微纤维原位光交联实现脑动脉瘤栓塞）”为题，介绍了其团队研发的双重交联海藻酸盐水凝胶微纤维栓塞技术。以天然海藻酸盐为原料，结合原位光交联技术，解决了传统材料填充不完全、毒性大、稳定性差等问题。该技术通过微流控装置精准控制纤维厚度，填充率大幅提升，且生物相容性良好、安全性高，在模拟手术中成效显著，为脑动脉瘤的微创、精准治疗提供了创新思路，有望推动脑血管疾病治疗技术的革新。 孙刚教授以“可持续性功能纺织品研究的探索”为题，针对当前合成纤维依赖不可再生资源且难降解，微塑料、全氟烷基化合物（PFAS）等污染物危害环境与健康等的问题，重点介绍了纤维与纺织品的可持续功能化研究。他指出，在材料端，推广大麻、龙舌兰等天然纤维，开发鸡毛蛋白纤维，革新醋酯纤维生产工艺，同时探索利用甲烷制备聚羟基烷酸酯（PHA）；回收端，优化尼龙6、PET纤维回收技术，通过酶降解法实现PET的温和高效回收；功能化方面，研发氯漂再生、光诱导可再生功能纤维，并采用安全光敏剂进一步提升产品环保性。2024纺织科学成就奖获得者青岛大学房宽峻教授作了题为“数字化、绿色化与功能化纺织技术的探索与实践”的主旨报告，报告聚焦数字喷墨印花多维度提质增效、无盐染色与废水资源化再利用、纳米复合纤维制品与人造血管三大研究领域，从理论到实践深度解析了关键技术及创新点，并全面展示其成果落地的应用前景。最后，他对纺织技术未来发展方向做出前瞻性展望，强调未来纺织工业需通过跨学科、跨产业、跨领域的深度融合创新，驱动行业高质量发展。2024纺织科学成就奖获得者东华大学孟C教授作了题为“纤维复合材料编织和机织技术与装备及产业化应用”的主旨报告，报告重点围绕编织技术与装备及核心产品展开，详细阐释了旋转式编织、行列式编织的技术原理、关键突破点、配套装备及落地产品，同时系统介绍了三维机织的技术特点、织机构成、核心技术、专用装备及相关成果。最后，她指出未来的3个研究重点：一是针对复杂大尺寸超厚预成型体，创新三维编织与机织工艺及原理；二是研发编织和机织复合材料结构件专用设计仿真软件；三是构建“编织+”“机织+”自动化智能化复合生产线。主会场最后进行了中国纺织学术年会承办单位的交接仪式。伏广伟理事长从第十五届中国纺织学术年会承办单位南通大学副校长华亮手中接过年会旗，转交给第十六届中国纺织学术年会承办单位武汉纺织大学副校长冯军手中，2026年第十六届中国纺织学术年会我们武汉再会。10月18日下午8个分会场同时开讲，围绕纺织前沿科学与技术、现代纺织技术、先进丝绸材料及低碳制造、纺织材料循环利用技术、智能健康纺织及可穿戴技术、高性能纤维及复合材料、生物基纤维材料前沿技术、安全防护用纺织装备及技术等议题展开深入交流。10月19日还有12个分会场，将围绕纺织未来技术、纺织与材料交叉前沿科技、纺织生态染整技术、纺织品时尚设计与绿色制造、纤维新材料与绿色数智加工技术、高科技服装、车用先进纤维材料及纺织品、纺织品工效学评测与应用、智能与绿色纺织、健康与能源纤维产业化智造技术、功能纤维与织物的多维度应用创新、织物电子与纺织智造等议题展开深入交流。同期举办第五届纺织研究生论坛。

10月15日，2025纺织服装成长型品牌大会在江苏常熟举行。中国纺织工业联合会秘书长夏令敏，江苏省纺织工业协会副会长张发松，常熟市委常委、市政府副市长万晓军等领导嘉宾与来自全国160余位行业专家、市场代表、品牌代表共同出席本次大会。聚焦AI赋能，共绘产业新蓝图在人工智能浪潮席卷千行百业的今天，纺织服装产业正迎来前所未有的变革机遇。从研发、设计、生产到市场营销，人工智能正深度赋能纺织服装全链路产业，推动纺织行业向智能化、个性化、高效化的新路径迈进。在此背景下，举办此次大会不仅聚焦行业智慧化发展新路径，也依托常熟雄厚的产业根基，为成长型品牌提供合作交流与资源共享的新通路。中国纺织工业联合会流通分会会长徐建华在致辞中指出，面对行业“韧波共进”新常态，人工智能正驱动全产业链发生系统性变革。他强调，成长型品牌作为联通供需的关键枢纽，应坚持科技驱动、深耕文化内涵、践行绿色理念、聚焦用户体验，通过AI赋能、时尚塑造、可持续转型和健康导向实现全面提升。徐建华呼吁品牌企业应以战略定力与创新勇气，坚持原创发展之路，通过融合创新，实现行稳致远。常熟市委常委、市政府副市长万晓军在致辞中回顾了常熟连续九年承办中国纺织服装成长型品牌大会的产业发展之路。如今，常熟已成为全国纺织服装行业重要标杆城市，产业规模稳定超千亿，拥有1700多个同步成长的新势力品牌，形成从研发设计到市场营销的完整产业链。他表示，常熟正着力打造“时尚常熟”区域品牌，希望借助大会平台让更多行业同仁了解常熟产业优势，更希望与企业家们深度交流、协同创新，共同将常熟打造为全球纺织服装产业创新高地。中国纺织工业企业管理协会副会长兼秘书长、中国纺联流通分会副会长王水元主持了本次大会。常熟本次大会汇聚了来自学界与业界的多位专家，他们从技术前沿、商业模式到爆品打造，分享了AI赋能品牌从理论到实践的全方位创新路径。东华大学纺织学院教授钟跃崎在“数智化纺织服装技术前沿与AI赋能范式”主题分享中深入解析了人工智能技术对纺织服装行业的革命性推动。钟教授指出，AI已深入应用于智能鉴别、配色数字化、疵点检测及供应链管理等环节，通过大语言模型分析市场评论可实现趋势预测与设计优化。他强调，AI正推动行业从经验驱动转向数据智能驱动，为中小企业实现精准企划、小单快反提供了可行路径。上海良栖品牌管理有限公司创始人程伟雄聚焦“创新实践：AI时代的品牌商业模式创新”，分享AI赋能下品牌商业模式的变革方向，他认为AI已成为品牌变革的核心驱动力。他表示，品牌应超越工具视角，将AI作为战略支点重构“人货场”，通过AI深度洞察用户需求、赋能产品创新、优化全域运营，实现从“人找货”到“货找人”的商业模式升级。知衣科技高级VP兼华东大区负责人张晶在“AI+数据：打造爆品增长”的分享中，深入解析知衣科技如何依托覆盖全球电商与社交平台的千亿级实时数据库，利用AI算法进行市场趋势挖掘、爆款属性分析和消费者需求洞察，实现从商品企划、设计生成到供应链响应的全链路赋能，驱动服装行业智能增长。主题对话环节以“全链条实践共绘品牌AI创新蓝图”为核心议题，由中国纺联新闻办公室主任、《纺织服装周刊》杂志社社长徐峰主持，并邀请石榴粒子（杭州）智能科技有限公司联合创始人刘新明、香港纺织商会常务副会长及LAFAVEUR芸想品牌创始人关淑敏、北京华裳时装设计有限公司行政总监李金季、美泰克斯（苏州）科技有限公司总经理及时空集品牌主理人阙右根等嘉宾，共话品牌智慧升级的新路径与实践经验。嘉宾们分别表达了AI技术在纺织服装全产业链条上降本增效、设计创新、供应链协同与精准营销等方面的显著成效：人工智能不仅推动了生产与管理模式的智慧化升级，更通过挖掘优秀传统文化价值，激发时尚产业的原创设计活力，助力品牌实现有“灵魂的”智慧增长。会上还公布了《2025年度纺织服装成长型品牌创新竞赛结果》，并邀请与会嘉宾到2025苏州科技时尚周主展馆和常熟服装城交流考察。常熟作为长三角纺织服装产业核心区，依托“线上+线下双千亿”的产业根基和超5000家企业构成的完整产业链，不仅培育出波司登等国民品牌，更通过加速从传统制造向智能化、时尚化跃升。如今，常熟正以“纺织服装+装备制造+营销生态”的集群优势，展现昂扬奋进的发展态势，用“科学+美学”的范式革命，塑造纺织服装产业新生态的无限可能。

内衣产品使用的抗菌消臭材料，大部分是从金属离子或化工原料中提取的。这些材料在抗菌的同时，往往对人体有一定的危害性，多次洗涤后产品性能还会减弱。能否从对人体更有益的天然物品中提取这种材料呢？“我们从虾蟹壳中提炼出一种名为壳聚糖的成分，制作成壳聚糖纤维混纺面料。”10月13日，青岛即发集团股份有限公司（以下简称即发）新材料研发工程师衣宏君告诉记者，他们所研发的“海洋生物壳聚糖纤维”就是从海洋生物中提炼的抗菌消臭功能性材料。作为传统产业，纺织业一度被打上技术含量低的标签。始建于1955年的即发，从一家纺织品小作坊发展为年销售收入过百亿元的民营纺企“航母”，成为中国针织行业领军企业和青岛纺织服装行业链主企业。凭借技术创新，它正一步步颠覆人们对这个产业的认知。正如即发董事长杨为东所言，高新技术不应特指某些产业，通过持续科技创新和跨界融合，在传统纺织服装行业中同样可以成长出高新技术企业。材料创新和面料创新据介绍，“海洋生物壳聚糖纤维”是从自然界生物中提炼的具有抗菌消臭、止血促愈合功能的纤维材料，具有良好的生物安全性和生物相容性，曾获国家科学技术进步奖二等奖。经过纺纱、织布、定型、染色 等工艺流程制成的壳聚糖纤维面料，其功能性和舒适性优于棉类制品，可与羊绒和丝绸媲美，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率达7A级。“壳聚糖纤维目前已经广泛应用于医用敷料、纺织服装、军用物资等领域。”衣宏君介绍，海洋生物壳聚糖纤维制成的非织造布尤其在医用敷料领域得到广泛应用，与传统棉纱布相比，其止血止疼性能显著，可以吸收渗液呈凝胶状，清创不粘连，为创面保持湿润的良好愈合环境，缩短愈合时间。不仅仅是虾蟹壳。在即发，秸秆、陈粮玉米，甚至矿泉水瓶，皆被研发用作新型纤维材料。随着人们生活水平的提高，对穿着提出更高的要求，绿色、环保的面料越来越受到青睐。即发智能纺纱工厂主要生产高端、差别化、多功能纤维材料纱线，填补了青岛市新型纤维纱线生产空白。对纺织行业而言，材料是根本，面料是关键。即发长期致力于环保绿色可持续发展以及新型功能性纺织材料、技术、装备的开发应用工作，每年开发的新面料就达1000多种，开展的创新项目近百项。智能制造织就高端产品1公斤200英支的纱线能有多长？即发智能纺纱工厂给出的答案是：相当于从即墨到济南的距离――约345公里。随着纱线越来越细，这个距离还在不断拉长。“从50英支、60英支，到100英支、200英支，甚至300英支，棉纱越细，意味着品质越高，做出来的衣物体感及舒适度就越好。”在即发龙山工业园高端纤维展示厅，集团副总经理万刚指着一款200英支的纱线说，这些高档纱线已应用于多个高端服装品牌。高端产品来自智能制造。走进即发智能纺纱工厂，200多台设备轰鸣运转，除个别关键环节外，纺织设备前几乎看不到工人的身影。在这里，从原材料进场到产品入库，均由数字化设备和自动吊挂系统完成。万刚表示，该项目实现了全程智能化，应用大数据、人工智能、5G等新型信息技术，通过与海尔卡奥斯工业互联网平台的联合开发，建立了智能制造执行系统，实现了生产过程的实时调度、生产效率和车间环境的实时监控、产品质量的在线检测，每万锭纱线用工人数从50人减少到10人。依靠科技创新，即发从一个传统的劳动密集型企业，转型升级为创新引领、数字赋能的国家级制造业单项冠军示范企业。2024年，该集团实现产值123.86亿元，同比增长7.53%。与此同时，即发在青岛拉动上下游配套企业超450家，本地配套率达50%以上。作为中国近代纺织工业的重要发祥地之一，青岛纺织服装产业底蕴雄厚，拥有规上企业（不含纺织机械）316家，涌现出即发、酷特智能、雪达等一批在国内外具有较高知名度和影响力的龙头企业。在这些龙头企业的引领示范下，借助数字化这台“智能织机”，青岛纺织服装产业正在“织”就新蓝图。一次“豪赌”拿下话语权即发龙山工业园里，一个足有两层楼高的罐体格外引人注目。“可别小看了它，里面储有30吨液态二氧化碳，可以循环利用，是无水染色介质。”万刚表示，在这里，二氧化碳储存罐代替了传统的污水处理厂和蓄水池。以建设1万平方米的厂区为例，可节省三分之一的土地面积。纺织工业是我国国民经济与社会发展的支柱产业，也是工业行业废水排放大户。数据显示，传统水染平均每染1吨纺织品大约需要消耗100吨淡水资源，且染色过程产生的废水等处理成本较高。水资源的消耗和污水的排放成为制约全球纺织业发展的公认难题。无水染色技术是利用二氧化碳为染色介质，在超临界条件下，将染料溶解并渗入纤维孔隙，使染料快速均匀地染到织物上。该技术不用一滴水，不用化学助剂，自然也无废水排放。这一技术理论，最早是20世纪80年代末由德国科学家提出来的。万刚坦言，无水染色技术的研发，可以说是即发研发投入最大、耗时最长的一次“豪赌”。2014年，即发便着手开展以企业为主体的超临界二氧化碳无水染色产业化技术的研究与应用工作。多年来，在青岛市纺织产业清洁生产智库联合基金、山东省重大科技创新工程、青岛市重点研发计划等项目的支持下，即发累计投入研发资金1亿余元，先后攻克了关键部件、工艺、装备等难题，完成了小试、中试和产业化示范线建设。2023年，该产业化示范线经中国纺织工业联合会鉴定，总体技术达到国际领先水平。该技术成果将引领全球聚酯纤维绿色印染技术的发展，支撑我国从纺织大国到纺织强国迈进。按照目前我国聚酯纤维年产量1%应用超临界二氧化碳无水染色计算，将直接实现年减排纺织废水5000余万吨。即发在建设超临界二氧化碳染色方面已取得的产业化进展和科研成果，使得我国纺织绿色制造在世界上享有了相当的话语权。据了解，无水染色技术较传统水染用水减少100%，用盐减少100%，化学品消耗减少73%，染色时间缩短55%，整体环境足迹降低49%。即发同步研制了具有自主知识产权的聚酯筒子纱超临界二氧化碳无水染色整套装备，年产能达1000吨。“未来，公司将通过多种模式渠道加快项目的产业化应用。”万刚表示，将依托公司完整的纺织服装产业链，实现整体技术自我转化应用，开发无水染色纺织服装新产品，实现新增长；通过专利许可、技术服务指导、技术可行性验证等方式，加快项目发展。同时，在专用染料和染色机理研究方面继续开展产学研合作，夯实该项目技术产业化的理论基础。

10月13日，中国印染行业协会七届二次常务理事会暨中国印染行业协会纺织化学品分会成立大会在广东省佛山市三水区召开。这一专业分会的成立，标志着我国纺织化学品领域迎来专业化行业协同组织，为推动产业整合创新、实现高质量发展注入新动能。大会现场表决产生纺织化学品分会第一届理事会成员，构建起分会核心组织架构：传化集团有限公司副总裁、传化功能化学品总裁徐迅当选会长；江苏亚邦染料股份有限公司总经理卢建平等9人出任副会长；中国印染行业协会李鹏飞担任秘书长；江苏德美科化工有限公司总经理王小军等19人当选理事。中国印染行业协会副会长董淑秀在介绍分会筹建历程时表示，分会成立的核心目标在于整合行业优势资源，搭建产学研用深度融合的协同创新平台，引导产业链上下游协同发展，助力行业在全球产业格局调整中应对挑战、把握机遇。作为分会首任会长，徐迅明确了未来工作五大方向：一是共建创新平台，集中力量攻克行业关键技术；二是聚焦绿色低碳转型，推动产业可持续发展；三是拓展国内外交流合作，助力企业提升全球视野；四是加快标准化体系建设，引领行业规范发展；五是强化分会自身建设，提升服务行业能力。他强调，分会将汇聚行业力量，通过技术创新与管理变革，推动中国纺织化学品及印染行业迈向更高质量发展阶段。纺织化学品分会第一届理事会座谈会同步举行。理事会成员围绕当前行业发展形势、企业经营现状、产品开发趋势及分会工作建议展开深入交流，为分会后续工作推进凝聚共识、明确方向。“分会将成为整合行业资源、凝聚产业力量、激发创新活力的重要平台。”中国印染行业协会会长林琳肯定了分会成立的意义。她对分会未来发展提出四点建议：一是明确定位、服务大局，将分会工作融入印染行业高质量发展总体部署；二是聚焦创新、重构价值，以关键共性技术攻关为核心，加速科技成果转化；三是构建生态、共享共赢，打破产业壁垒，促进产业链上下游深度合作；四是履行责任、规范发展，严格依章程开展工作，推动分会健康有序运行。此外，大会还审议并表决通过《关于中国印染行业协会环境保护技术专业委员会换届选举的议案》，为印染行业环保技术领域组织建设与工作推进奠定基础。

10月8日，长沙绣乡沙坪街道暖意融融，中国工艺美术大师、湘绣国家级非遗代表性传承人江再红收徒仪式在此举行。首届长沙市工艺美术大师、旗袍制作技艺市级非遗代表性传承人许红艳递上拜师帖，正式拜师学艺。当湘绣的针脚绣入旗袍的肌理，两大非遗正共同书写传统技艺活化新生的湖南篇章。“师父江再红尊鉴：弟子许红艳热爱中国传统文化，对湘绣尤其喜欢，仰慕师父德才已久。今日诚心拜师学艺，望师父收我为徒。弟子当认真学习湘绣文化，不负期望。”仪式现场，许红艳手捧拜师帖情真意切的告白道出跨界传承的初心。江再红接过拜师帖，现场指导许红艳湘绣基础针法，针尖起落间，非遗传承的脉络清晰延续。这也是这位培养了众多湘绣人才的大师，首次举行正式收徒仪式。此次师徒结缘，源于两大非遗的天然契合与传承共识。出身七代湘绣世家的江再红，18岁便考入湖南省湘绣研究所，在同批绣艺师中率先掌握“毛针”“双面绣”湘绣独特针法，更成功复原失传千年的“连珠针”，其作品《狮啸雄风》被国家博物馆珍藏，双面绣《阴功轴》曾惊艳法国里昂艺术博物馆。在她看来，湘绣从不是脱离生活的艺术品，“清末长沙绣庄的手帕、枕头、鞋面，都印证着湘绣与生活的紧密联结”，而旗袍正是让湘绣回归日常的宝贵载体。湘派旗袍八大技艺中本就包含“绣”艺，许红艳的跨界身份成为传承创新的关键纽带，她设计的旗袍曾将芙蓉花、湘江水波等湘绣元素融入衣襟，让传统服饰兼具文化底蕴与现代美感。“湘绣和湘派旗袍都是有旺盛生命力的非遗，两者结合能绽放更大光彩”。许红艳坚定地说。“学湘绣要学到位得八年以上，既要懂针法技艺，更要悟文化内涵。”江再红的叮嘱道出传承真谛。近年来，她通过简化工艺流程、创新原材料等方式推动湘绣平民化，此次收徒更是精准布局――借助许红艳的旗袍创作实践，湘绣可突破装饰画的局限，重回日用品赛道；而湘绣的细腻针法，能为湘派旗袍注入更深厚的湖湘文化基因。业界认为，这场跨界收徒堪称非遗传承的创新范本。湘绣以其细腻针法与丰富色彩成为“针尖上的国画”，旗袍则以流畅剪裁诠释东方美学，两者的深度融合，既延续了“师徒相授”的传统传承模式，又探索出“非遗+生活”的现代路径。正如江再红所言：“一针一线绣出潇湘风采，一生一世传承千年技艺，这是我的职责与使命。”

近几年，随着户外运动的普及和消费者对高品质生活的追求，锦纶面料在内衣、户外运动、瑜伽服等领域的应用得到了全球消费者的热捧。中国弹力面料之城：汕头锦纶面料作为服装的重要原材料之一，具有良好的耐磨、耐寒、耐蛀、耐腐蚀、吸湿性能。锦纶织物具有质轻、防皱性优良、透气性好等特点，深受市场喜爱。汕头是锦纶面料的主要生产地，现有6家锦纶企业，超千家面料企业，3.5万多台织布机器，2个全国先进的绿色环保印染园，构建从纺丝-织造-染整的完整产业链条。随着市场需求的变化，汕头对锦纶长丝的产品需求连年攀升，每年耗用锦纶超130万吨，锦纶织布、印染产量居全国第一。产业协同汕头锦纶面料企业主要集中在潮阳区的谷饶镇、铜盂镇、贵屿镇，潮南区的两英镇等纺织名镇，与数千家内衣、家居服等服装企业形成了紧密协作关系，实现上下游协同发展，共同开发出符合市场需求和引领市场潮流的面料产品。游服装企业的新需求、新想法可以迅速反馈给面料企业进行开发和打样，实现了“面料研发-服装设计-市场反馈”的快速循环。技术创新随着激烈的市场竞争和越来越多年轻人更加青睐时尚、舒适、健康、环保的纺织品，汕头面料企业将更多资源投入到了锦纶面料的创新研发上面。为了满足下游品牌对产品差异化的追求，企业非常注重功能性研发，如抗菌、消臭、吸湿、发热、凉感、抗紫外线、香味等具有特殊功能的锦纶面料。同时设备更新换代，确保产品质量，增强产品在国际市场的竞争力。并依托产业技术优势，发布《纺织品接触持续凉感性能的检测和评价》《纺织品洗后气味持续性能的检测和评价》团体标准。绿色生产在面料印染环节，两个全国技术领先的环保科技印染园，实现统一治理、集中排污。数据显示，企业废水排放量比入园前降低52.11%，耗水、耗电、耗汽比入园前分别降低约27%、36%、30%。面料织造的环保创新工艺结合数码印花、中水回用等绿色生产技术打造出健康舒适、低碳环保、可再生的纺织产品矩阵，并通过GRS、OEKO-TEX等权威认证。生产的面料做出来的内衣内裤、泳衣、运动瑜伽服等产品不仅畅销国内，更是远销欧美高端市场。汕头不仅是基础面料的生产制造基地，更是一个充满活力的创新面料研发中心。未来，汕头面料产业将继续向“新”向“绿”，研制高性能锦纶纤维等新型面料，聚力打造新质面料制造基地。

近日，2025 世界制造业大会在合肥滨湖国际会展中心盛大启幕，中国（合肥）服装原创设计基地带领入驻企业参展，受到欢迎。展会现场，中国（合肥）服装原创设计基地展位集中展示了众多极具创意的原创服装作品和企业代表产品，从面料款式到设计理念，尽显前沿水准和新锐理念。基地入驻品牌――麓溪女装、爱革仕、美至文创、微光原创、金恩服饰、华织一、DIY工作室等多家企业也携各自特色产品亮相。除了传统的服装原创设计受到市民欢迎外，微光原创设计的风格服装不仅在线上大受爱好者们的追捧，在线下展厅也现场收获了大量粉丝，另外主打动漫文创的美至文化创意产品也收获满满，不同年龄段的动漫爱好者们聚集在展台打卡拍照、洽谈合作，现场火爆。据不完全统计，参展首日，中国（合肥）服装原创设计基地借助大会平台，与来自全国的参展商、采购商深入交流，接待意向客商数十家，收获线下流量数万人。基地工作人员充分发挥资源整合优势，与参展企业一道，为企业业务牵线搭桥，助力企业对接优质供应链资源，拓展销售渠道。此次参展，基地企业不仅收获了大量合作意向，更在与行业精英的交流中，开阔了发展视野，为未来在制造业领域的创新突破积蓄了力量，有力推动合肥服装原创设计产业与制造业协同共进。

9月23日，第十二届中日韩纤维产业合作会议在韩国釜山举行。来自中国、日本、韩国三国纺织行业机构领导、专家与企业家代表，相聚东海之滨，共议合作发展。中国纺织工业联合会党委书记、会长孙瑞哲，副会长徐迎新、陈大鹏，以及中国纺联相关部门、成员单位负责人出席会议。东亚地区是世界纺织服装的重要产区与重要市场，中日韩纺织业在市场联通、资源联动中形成了深度嵌套、优势互补的产业链、供应链体系。据介绍，会议自2010年首次举办至今，不仅成为三方深化互信、凝聚共识的重要桥梁，也为世界各国纺织产业建立常态化沟通交流机制做出良好示范。本次会议的举行，不仅强化了中日韩纺织产业间的互信与共识，也为区域合作注入了新动能，体现出三国在面对全球产业格局重构时的战略远见与协作决心。开幕致辞三方会长共倡合作，应对全球挑战会议伊始，韩国纤维产业联合会会长崔炳武、日本纤维产业联盟会长日觉昭广、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲分别致开幕辞。中国纺织工业联合会党委书记、会长孙瑞哲在发言中引用“道不远人，人无异国”，强调三国地理相邻、文化相通、产业相融，应共同维护多边合作机制，增强区域供应链韧性。他指出，在全球经济疲软、贸易政策多变的背景下，中日韩应深化三方战略互信，充分发挥区域互补性与协同性，是应对外部风险，把握时代机遇，实现共同发展的关键所在。对此，他提出三点倡议，一是以互利互信为基石，共筑繁荣之基。顺应全球化发展大势，依托RCEP、“一带一路”倡议等，深化产业合作，开拓发展空间。二是以创新驱动为核心，共育新质之力，聚焦前沿材料、高端装备、先进工艺等领域，深化联合研发与协同攻关，加快推进产业高端化、智能化、绿色化升级。三是以责任发展为导向，共蓄发展之势。推动ESG理念创新与区域标准互认，加强碳足迹核算与绿色产品认证合作。依托文化共识，推进时尚平台与品牌合作。韩国纤维产业联合会会长崔炳武表示，当前世界经济与纺织产业正面临贸易政策变动、地缘冲突、气候变化与供应链不稳等多重挑战。他强调，中日韩三国纺织贸易占全球总量四分之一，消费市场庞大，是全球产业重要支柱。会长呼吁三国将挑战转化为机遇，共同引领产业未来，并提出三方面合作倡议：共同推进可持续创新，合作研发碳中和、循环经济技术并制定标准；推动人工智能转型，利用AI、大数据、机器人等技术革新生产力、开拓新市场；加快供应链重构，携手建立稳定公平的贸易秩序，积极优化全球供应链布局。他希望以本次会议为起点，进一步巩固三方伙伴关系，为全球纺织业可持续发展开辟新前景。日本纤维产业联盟会长日觉昭广认为，会议集合三国代表共同交流，对推动产业未来发展及合作有极其深远的意义。当前全球形势不确定性加剧，地缘政治冲突、关税政策变动及气候风险持续攀升，加剧了供应链压力。他强调，中日韩作为全球纤维产业的核心力量，应坚定维护多边主义，共同应对碳中和、循环经济等系统性挑战。他呼吁三国依托区域经济合作，务实深化在可持续发展、技术纺织品、供应链强化等领域的协同发展。他坚信，中日韩三国纤维产业是合作伙伴，应当携手共进，强化相互信赖，实现共同成长和发展，并引领全球行业迈向未来。韩国纤维产业联合会常务副会长朱沼玲、日本纤维产业联盟副会长兼秘书长富吉贤一、中国纺织工业联合会副会长陈大鹏分别介绍了来自中日韩的参会代表。议题1三国纺织业现状与展望韩国纤维产业联合会常务副会长朱沼玲系统介绍了韩国纺织服装行业现状与发展策略。行业具出口导向、高附加值化、化纤技术领先和品牌国际化等特点，为应对近年来贸易逆差扩大、成本上升及国际竞争加剧等挑战，韩方正从三方面推进转型：一是推进可持续发展，推动F2F（纤维到纤维）再生技术开发与应用，全力构建循环经济体系，并向智能化、尖端材料转型，进军更多产业领域；二是重组供应链，韩国与59国生效22项自贸协定，并推动供应链数字化与透明化，引入数字产品护照（DPP），提升可追溯性与跨境协作效率；三是AI转型，将人工智能深度嵌入企划、制造与流通环节，发同时加强ESG与数字化专业人才培养，持续提升国际竞争力。日本化学纤维协会业务与研究部主管键山博哉详细分析了日本纺织行业动向与现状。他表示，尽管化纤生产与消费整体承压，面临美国关税政策调整、能源价格高企及人力成本上升等多重挑战，行业仍通过推动循环经济、强化供应链韧性、加速数字化与绿色转型积极应对，以此强化日本纤维产业的产业基础。日本持续加强在人才培养、 社会责任、PET回收利用、纤维到纤维再生技术、资源循环信息平台、资源循环相关的标准化等方面的探索。中国纺织工业联合会副会长徐迎新系统阐述了中国纺织行业的经济运行情况、转型升级成效与发展趋势。他指出，在复杂严峻的国际环境下，中国纺织行业依托完整产业体系和国际化发展优势，展现出良好发展韧性，经济运行保持平稳。规上纺企工业增加值保持增长，产能利用率居于中国工业行业前列。内需市场支撑显著，网络零售与国风、运动消费持续活跃。出口虽承压但仍具韧性，中间品出口增长良好，对欧盟、“一带一路”伙伴国贸易稳步扩大。中日韩纺织供应链保持稳定合作，产业链互补结构仍较为明显。他表示，面对当前压力与挑战，行业未来应把握内需提质、科技革新、绿色低碳等重要发展机遇，围绕五大重点发展方向――构建国际领先的科技创新体系、建设价值引领的创新型时尚产业、打造全生命周期绿色产业体系、培育“健康纺织”产业链条、建设高水平的国际化供应链体系，坚持开放合作、和衷共济，共绘国际供应链协同新篇章。议题2细分领域合作与可持续发展韩国纤维产业联合会贸易市场部主任朱晟镐、韩国DUAL有限公司研发中心负责人徐赫秀、韩国Songwol科技有限公司材料&工艺研究所负责人李政泓，三位代表分别发言介绍说，产业用纺织品具有巨大的高附加值化与市场拓展潜力，韩国产业用纺织品正朝着高性能、高附加值方向快速发展，重点材料包括碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯等，广泛应用于汽车轻量化、航空航天复合材料、个人防护装备及环保领域。韩国企业如晓星、可隆、Huvis等在高性能纤维、安全气囊面料、轮胎帘子线等细分市场具备全球竞争力。随着电动车、城市空中交通和卫星等新兴领域对轻量化、高强度、可持续材料的需求提升，产业用纺织品在结构替代、功能增强和绿色转型方面还将迎来新机遇。日本纤维产业联盟副会长兼秘书长富吉贤一在专题发言中详细阐述了日本纤维产业在可持续发展领域的动向。为响应欧盟《可持续产品生态设计法规》（ESPR）、数字产品护照（DPP）、绿色声明指令、《企业可持续发展尽职调查指令》（CSDDD）等新型规则，日本正在加快推进从回收、分拣、再生，再到设计、制造与销售的纺织品资源循环系统，该系统将重点围绕四个方面：完善制度提升服装回收、完善分拣与再生的基础技术、推进纺织品的环保型设计、推进服装产业的信息披露与“漂绿”对策，目标为2040年实现适量生产、适量消费。中国纺织工业联合会国贸办主任助理崔晓凌在会上介绍了中国纺织行业国际化发展与供应链合作趋势。她介绍说，2020~2024年，中国纺织品服装出口额连续超过3000亿美元，出口规模及国际市场份额稳中有升，进口结构持续优化；RCEP全面生效以来，推动域内纺织产业链供应链合作不断深化；跨境电商在活跃发展的同时，亦受到多国政策调整而面临着挑战。对外投资合作方面，2014~2024年，中国纺织行业对外直接投资额累计达到140亿美元，“走出去”步伐持续迈向亚洲、欧美、非洲、中东等海外市场，投资项目逐步覆盖全产业链，投资区域更趋多元。围绕数字时尚生态产业链共建共享，中国服装科创研究院副院长刘正安表示，全球纺织服装产业链正经历以网络型和区域化为特征的第五次变革，亚太区纺织服装供应链从“世界工厂”向产业完整价值链构建演变，AI+机器人将成为驱动供应链协同的核心引擎。他呼吁中日韩三国合力构建产业互联网协同发展合作机制，围绕三方各自优势定位――中国完备供应链资源与电商生态、韩国K-fashion快反能力、日本高端面料技术与品牌，搭建起协同、高效、稳定的数字化供应链协作平台。值得一提的是，本次会议特别设置了韩国时尚科技企业案例分享环节，LiveForward、Laonbud、YUNE三家企业分别展示了其在时尚科技领域的创新实践，并配套举办专题展览，为三国产业合作提供了切实落地的合作切入点。三方合力强化互信共识，明确未来重点方向会议期间，三国协会会长共同签署合作协议，各方代表达成共识：在保护主义蔓延导致全球贸易秩序遭受重大冲击的背景下，三方认识到增强供应链韧性与加强贸易合作的重要性，一致同意未来需建立稳定公平的贸易体系，包括推进中日韩自由贸易协定（FTA）进程。三方将围绕循环经济与ESG、智能制造与数字创新等方面开展交流与并加强合作，以此共同促进纺织服装行业的可持续发展。据介绍，下届会议――第十三届中日韩纤维产业合作会议将在日本举办，并将通过增设尖端技术和产品发布、优秀企业案例展示、专家演讲等内容，持续拓展会议主题与交流维度。

9月16日，新乡化纤股份有限公司携创新产品首次登陆法国巴黎国际服装及纺织品展（展位号：6S5），以优质产品助力品牌出海。此次展出将持续到18日。主推产品菌草纤维――生物基绿色新材料以菌草为原料制备的再生纤维素纤维，通过“以草代木”减少对传统资源的依赖，广泛应用于高端服装、家纺、日用品和医疗用品等领域。目前，菌草纤维已获6项中国发明专利、1项国际专利，入选“桐昆・中国纤维流行趋势2023/2024”。此外，新乡化纤联合中科院大连化物所，突破菌草“三素分离”技术，将分离出来的半纤维素转化为生物基氨纶原料，木质素转化为基础化工原料，纤维素用来制作菌草浆粕，实现了菌草全方位工业化应用，进一步激活了菌草高质化利用空间。首赛尔纤维――绿色生产工艺&可生物降解首赛尔纤维采用闭环生产工艺，溶剂回收率达99%以上，生产过程绿色环保，确保从纤维到面料的全链路生态纯净；100%生物基材料，产品可自然降解，契合循环经济理念。首赛尔纤维面料强力高、尺寸稳定性好，减少穿着变形导致的资源浪费；避免原纤化导致的面料缺陷，穿着体验优异；易于染色，能够以低能耗工艺实现高端时尚表现力。 瑞赛尔纤维――废旧纺织品循环再利用新乡化纤在废旧布草溶解方面取得了突破性进展，并探索了棉短绒、纺纱落花、棉絮、废丝、色丝等纤维素类废旧原料的溶解工艺，为进一步扩大瑞赛尔纤维原料来源和建立废旧纺织品回收标准提供技术支持。2022年8月，新乡化纤联合中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会、锦江酒店集团等单位共同发起“酒店废旧布草资源化利用倡议”，启动了“旧衣零抛弃”城市行动。目前，新乡化纤已联合华住酒店集团、新乡酒店协会等共建旧布草回收体系，推动“城市酒店废旧纺织品闭环再造”。BaiLu-ECO纤维――闭环再生，低碳标杆新乡化纤联合Sodra公司，采用源自废弃织物的OnceMore®浆粕制备的BaiLu-ECO纤维，实现纺织品闭环生产。据测算，每吨BaiLu-ECO纤维可减少砍伐1.6~6.6棵树，降低2.76~11吨碳排放，180天生物降解率高达92%。2024年5月，新乡化纤与Sodra公司就OnceMore®溶解浆应用达成战略合作，双方将共同推进OnceMore®木浆进一步的开发和应用。新乡化纤股份有限公司菌草生物基纤维  | 闭环再生  | 多领域应用新乡化纤专注纤维制造六十余年。从1960年初落新乡，到如今的再生纤维素纤维15万吨/年，氨纶21万吨/年，企业规模实现了巨大跨越。从梦想起步，到如今形成了集浆粕生产、纤维制造、高端织造、高档印染、新型绿纤研发于一体的产业链条，企业产业链不断完善。从畅销国内，到合作伙伴遍布德国、意大利、日本、韩国、土耳其、印度等40多个国家和地区，企业产品行销国内外。如今，新乡化纤正在探索更多可能。顺应低碳理念，新乡化纤在推动产业发展变革的道路上持续发力，积极开创新的可持续发展循环时尚生活方式。菌草纤维、首赛尔纤维、瑞赛尔纤维、BaiLu-ECO纤维等不断推出市场，不仅从绿色可持续发展方面助力中下游企业循环发展，更增强了再生纤维素纤维行业的产业链供应链安全稳定性，为纺织行业注入了源源不断的绿色动力。

9月8日，“中国地理标志品牌（南充丝绸 百年六合）走进联合国”发布会在南充高坪六合丝厂举行。南充丝绸从国内众多地理标志产品中脱颖而出，成为全国10个代表之一，即将登上国际舞台，亮相于2025年日内瓦世界地理标志产品品牌分销服务大会。拥有百年丝绸历史与文化积淀的六合集团，是南充丝绸的杰出代表。此次入选，不仅是一份荣誉，更是南充丝绸走向世界的关键机遇。世界贸易网点联盟成立于2001年，是由联合国贸易和发展会议发起设立的非营利性国际贸易促进组织。该联盟长期致力于帮助发展中国家中小企业参与全球贸易，已在服贸会期间成功举办了十届世界地理标志大会。2025年世界地理标志产品品牌分销服务大会将再度于瑞士日内瓦召开，届时将邀请联合国相关机构权威专家和代表，以及行业协会、品牌企业与学术机构的代表，共同探讨地理标志的发展路径，并重点推介“南充丝绸”等国家地理标志产品。发布会上，高坪区政府副区长蒲春龙表示，将以此次活动为契机，加强品牌建设和保护，推动地理标志产品与国际市场接轨。四川南充六合（集团）有限责任公司副总经理林森透露，六合集团将充分利用国际平台，讲好品牌故事，深化国际合作，彰显产业责任，让“南充丝绸”成为受人尊敬的国际化品牌。南充作为“丝绸源点”，丝绸历史悠久，文化底蕴深厚。此次南充丝绸代表国家地理标志产品走进联合国，将为提升国家地理标志产品的国际影响力和品牌价值发挥重要作用，也将为推动全球地理标志事业的发展壮大贡献力量。

9月8日，“中国地理标志品牌（南充丝绸 百年六合）走进联合国”发布会在南充高坪六合丝厂举行。南充丝绸从国内众多地理标志产品中脱颖而出，成为全国10个代表之一，即将登上国际舞台，亮相于2025年日内瓦世界地理标志产品品牌分销服务大会。拥有百年丝绸历史与文化积淀的六合集团，是南充丝绸的杰出代表。此次入选，不仅是一份荣誉，更是南充丝绸走向世界的关键机遇。世界贸易网点联盟成立于2001年，是由联合国贸易和发展会议发起设立的非营利性国际贸易促进组织。该联盟长期致力于帮助发展中国家中小企业参与全球贸易，已在服贸会期间成功举办了十届世界地理标志大会。2025年世界地理标志产品品牌分销服务大会将再度于瑞士日内瓦召开，届时将邀请联合国相关机构权威专家和代表，以及行业协会、品牌企业与学术机构的代表，共同探讨地理标志的发展路径，并重点推介“南充丝绸”等国家地理标志产品。发布会上，高坪区政府副区长蒲春龙表示，将以此次活动为契机，加强品牌建设和保护，推动地理标志产品与国际市场接轨。四川南充六合（集团）有限责任公司副总经理林森透露，六合集团将充分利用国际平台，讲好品牌故事，深化国际合作，彰显产业责任，让“南充丝绸”成为受人尊敬的国际化品牌。南充作为“丝绸源点”，丝绸历史悠久，文化底蕴深厚。此次南充丝绸代表国家地理标志产品走进联合国，将为提升国家地理标志产品的国际影响力和品牌价值发挥重要作用，也将为推动全球地理标志事业的发展壮大贡献力量。